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兩種冷拔無縫鋼管工藝流程概述 :
1、冷拔(軋)冷拔無縫鋼管:圓圓管坯***加熱***穿孔***打頭***退火***酸洗***涂油(鍍銅)***多道次冷拔(冷軋)***坯管***熱處理***矯直***水壓試驗(探傷)***標記***入庫。
2、熱軋(擠壓冷拔無縫鋼管):圓管坯***加熱***穿孔***三輥斜軋、連軋或擠壓***脫管***定徑(或減徑)***冷卻***坯管***矯直***水壓試驗(或探傷)***標記***入庫。
延伸軋制的解析技術
芯棒連軋管機采用芯棒和孔型輥進行軋制,冷拔無縫鋼管,因此與板軋制不同,在軋輥圓周方向上存在著軋輥和芯棒沒有接觸的自由變形區(qū)。由于該自由變形區(qū)是在下個機架上被軋制,因此為正確理解芯棒連軋管機的綜合特征,對包括自由變形區(qū)在內的變形進行預測是很重要的。
這種復雜的變形預測如果采用以往的高速緩存實現(xiàn)算法是無法獲得高的精度,因此就需要-的解析。考慮到軋制方向剪切變形,采用普通擴張平面變形解析進行近似三維解析。結果可知,計算值和實驗值較一致。
近,隨著計算機技術的發(fā)展,加快了完全三維有限要素法解析技術的開發(fā),它還能用于機架間張力影響的解析和軋輥與管坯的速度差的解析。
定徑軋制的解析技術
采用定徑軋制時由于內面沒有工具,因此在軋制厚壁管時軋材的內面形狀不整齊。采用三輥式軋機時,軋材的內面形狀呈六角形。通過采用三維有限要素法解析,明確了這種內面棱角現(xiàn)象的發(fā)生機理和應采取的對策。在采用接近正圓的橢圓率=0.986的孔型時能獲得基本均勻的壁厚,但在采用接近正圓的橢圓率=0.960的孔型時則出現(xiàn)清晰的內面六棱角。采用本解析能預測用張力減徑機軋制時壁厚的變化,弄清了軋輥孔型特性和機架間的張力對內面六棱角的影響。
1、冷拔無縫鋼管在進行水洗的時候,需要在流動的清水槽中進行,這樣可以避免二次污染,在水洗的時候冷拔無縫鋼管需要全部浸在水中,這個時候要把吊帶放松,上下起落三到四次即可。
2、冷拔無縫鋼管在進行水洗的時候,需要將鋼管內的水弄干凈,避免出現(xiàn)水腐蝕和鋼管氧化的情況,因此盡快進行溶劑的處理是十分-的。
3、冷拔無縫鋼管在進行水洗的時候,需要注意的是不能夠跨越酸洗槽,以免出現(xiàn)意外,滑倒或者掉入酸槽中受到殘留-的腐蝕。
4、冷拔無縫鋼管在進行水洗的時候,需要鐵鹽含量標準必須掌控在一定的范圍之內,不能夠出現(xiàn)超標的情況,否則可能會損壞冷拔無縫鋼管。
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