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換熱器泄漏的原因

（1）換熱器內(nèi)部泄漏：主要原因是墊圈損壞，板腐蝕和穿孔;

（2）換熱器外部泄漏：主要原因是墊片未對(duì)準(zhǔn)、擠壓、損壞，碳鋼蒸汽盤管生產(chǎn)廠家，板腐蝕、變形，未按壓到規(guī)定的夾緊尺寸;

（3）停機(jī)泄漏：主要原因是換熱器頻繁啟停，恢復(fù)正常工作狀態(tài);

（4）換熱器盲板和夾板之間的泄漏：主要原因是盲板被硬物破壞。

換熱器運(yùn)行前的注意事項(xiàng)

1、在運(yùn)行換熱器之前，檢查所有連接是否已擰緊，系統(tǒng)參數(shù)是否超過制造標(biāo)簽上允許的工作壓力和溫度值。

2、在啟動(dòng)換熱器泵之前，應(yīng)打開換熱器的所有閥門和排放閥以關(guān)閉熱交換器的入口閥門。

3、啟動(dòng)換熱器泵后，慢慢打開泵的出口閥，使壓力緩慢上升。為防止單側(cè)超壓，進(jìn)入換熱器的兩種介質(zhì)的入口閥應(yīng)同時(shí)打開，或緩慢注入低壓側(cè)介質(zhì)。然后慢慢注入高壓測(cè)量介質(zhì)。

換熱器中的傳熱過程不單是傳熱現(xiàn)象，而更重要的是流體流動(dòng)狀態(tài)，碳鋼蒸汽盤管供貨商，換熱器對(duì)傳熱過權(quán)具有控制性的作列管換熱器用，傳熱面壁兩側(cè)的傳熱邊界層，構(gòu)成換熱器傳熱的主要熱阻.當(dāng)流體瑞動(dòng)程度增-，此邊界層變薄.熱阻變小對(duì)傳熱有利，反之.湍動(dòng)程度減小時(shí)，則對(duì)傳熱不利。

另外，換熱器對(duì)壁的厚度也應(yīng)加以-，對(duì)給子的回收熱量?jī)r(jià)值，換熱器傳熱面積和換熱價(jià)格，又與流體摩擦阻力成反比的關(guān)系，因而也左右了動(dòng)力所需的費(fèi)用，一般獲得合理的址經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)和運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)是在決定型式之后，但在選擇型式之前不清楚經(jīng)濟(jì)的條件的大致范圍是不便的，因此，換熱器廠家換熱器設(shè)計(jì)的步應(yīng)大概給出人傳熱系數(shù)和型式.求出粗略的傳熱面積，而同時(shí)換熱器需要研究適宜的溫度差，兩種流體的流旦比為此問度差的支配條件。