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網(wǎng)帶式淬火爐加熱元件:加熱元件由電阻絲纏繞,從爐體的一側(cè)水平插入爐內(nèi),工業(yè)網(wǎng)帶爐,并布置在爐管的上方和下方。加熱元件使用-并且易于維護,并且可以在熱狀態(tài)下更換,而無需在需要時停止加熱爐。網(wǎng)帶淬火爐特點:
a.馬弗罐的材料由純?nèi)鸬溥M口材料制成;
b.網(wǎng)帶材料選自日本新日鐵株式會社。
c.爐體分為上下兩層,爐蓋復(fù)合板和吊肋板均采用sus321不銹鋼板制成。
d.絕緣材料由陶瓷纖維折疊塊制成;
e.冷卻熱交換器可以在半小時內(nèi)拆卸和清潔。
zyq網(wǎng)帶噴淋清洗機
單室雙槽,雙液分離清洗。堿水箱和凈水箱由電加熱管加熱,溫度可控。 zyq型網(wǎng)帶式噴霧清洗機具有液位自動控制和自動注液裝置。強力噴淋頭,交叉布置,清潔率高。裝有油水分離罐,對桉樹油的分離效果好。
rc型網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)回火爐
適用于軸承,釘子制造和滲碳淬火后的機械零件的回火。 rc型網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)回火爐
它也可以通過-的風(fēng)扇用于發(fā)黑(表面處理過程)之前的加熱,以強制空氣循環(huán)以達到爐內(nèi)相同的溫度。直桿加熱元件易于維修和更換。網(wǎng)帶運行平穩(wěn),無級調(diào)速。
網(wǎng)帶爐操作要點:
網(wǎng)帶爐由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動裝置等組成。下面新卓網(wǎng)帶爐介紹一下網(wǎng)帶爐操作要點:
1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內(nèi)氣氛影響明顯,ch4()、co2(-)量偏高,co()偏低,易產(chǎn)生大量碳黑。
2、加料厚薄加熱區(qū)爐溫波動幅度應(yīng)不大于20—30℃,加料時請注意一區(qū)溫度下降不應(yīng)大于設(shè)定溫度50—60℃,超過了就應(yīng)減薄加料,原則上對m8、m10、m12不大于零件厚度,對量大的加熱厚度不大于40mm,應(yīng)避免加熱不足;對量少時加熱則應(yīng)注意堆積一塊,不要散開,否則易造成過熱、過燒。
3、及時清除網(wǎng)帶爐清洗箱內(nèi)污物,調(diào)整網(wǎng)帶偏移要養(yǎng)成習(xí)慣。
4、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%,節(jié)能是熱處理工藝一項不得不投資的工作。一方面早作計劃安排,工業(yè)網(wǎng)帶爐價格,生產(chǎn)上盡量相同的品種一塊做;另一方面避免返工,溫州工業(yè)網(wǎng)帶爐,提高產(chǎn)品一次合格率,自檢要及時、準(zhǔn)確,減少差錯率。
5、考慮到原材料可能存在脫碳層,碳勢設(shè)定0.36%—0.45%,脫碳時用上限,不脫碳用下限,供應(yīng)工業(yè)網(wǎng)帶爐,減少消耗費用。
我們公司以保障,準(zhǔn)確把握客戶需求,不斷-產(chǎn)品,提高產(chǎn)品品味,滿足客戶需求,為客戶創(chuàng)造價值,真正實現(xiàn)與合作伙伴的共贏。
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