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經(jīng)達克羅液浸漬處理后的工件經(jīng)甩干,放置于不銹鋼網(wǎng)帶輸送帶上,對小的工件,需帶上手套,進行人工分理,要求工件間不互相粘連。對于較大的工件,例如地鐵螺栓,鋅美特廠家,須放置在專門的料架上,再將料架放在網(wǎng)帶上入固化爐烘烤固化。固化溫度為 280 ~ 330 ℃,時間 25~40 min 。
固化分為兩個階段:在第22一階段中工件吸熱升溫,稱為預熱,鋅美特,溫度控制在 60 ~ 80 ℃、 10 min 。此階段中須注意升溫不可過急,應讓工件緩緩吸熱,讓涂層中的水分逐漸逸出,以避免涂層起泡,產(chǎn)生缺陷。第二階段為涂層的高溫固化,此時固化爐中的溫度一定要控制在工藝要求的范圍內(nèi),不可過高或過低,因為它決定了涂層在工件上的終性能。
涂覆過鋅鉻膜(達克羅)涂層的工件,從理論上講其耐蝕性要比電鍍鋅好,但在實際應用中我們發(fā)現(xiàn),部分標準件在使用不久發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)點蝕,仔細分析了工件的制作過程,沒發(fā)現(xiàn)明顯的不足之處,經(jīng)過對大量出現(xiàn)問題的工件的統(tǒng)計分析,發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)銹點的位置絕大部分在工件的尖角處,但并不是所有的尖角處均會出現(xiàn)銹點。經(jīng)對比,結(jié)論是工件在運輸過程中,由于振動和摩擦,尖角處的涂層1容易被破1壞,這也解釋了為什么未經(jīng)運輸?shù)墓ぜ谧鼷}霧試驗時,其尖角處的耐蝕性仍是-。
為了解決這一問題,主要還是從涂層的完整性方面去動腦筋。
達克羅的防腐保護效果原理大致可以歸納為以下幾個方面:
1.壁壘效應
其成分包含1片狀的鋅和鉛,麗水鋅美特,因而可以實現(xiàn)阻礙水、氧等腐蝕性物質(zhì),鋅美特生產(chǎn)廠家,差不多形成一種隔離的屏蔽作用,這也就是所謂的壁壘效應。
2.鈍化作用
使用達克羅進行防腐處理的時候,它內(nèi)部的-、鉛粉、鋅1粉會和基體金屬產(chǎn)生化學反應,從而在金屬表面形成一種緊密的鈍化膜,這些鈍化膜具備有效的防腐功能。
3.陰極保護作用
這一保護原理就和鍍鋅層的保護效果是一樣的,通過陰極保護的方式使金屬基體具備較強的防腐性能。
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