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5) 為防止模具工件研出倒扣或有一些貼合面需保護的情況,可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上,這樣可得到理想的保護效果。
(6) 研模具平面用前后拉動,拖動油石的柄盡量放平,不要超出25°,因斜度太大,力由上向下沖,易導致研出很多粗紋在工件上。
(7) 如果工件的平面用銅片或竹片壓著砂紙拋光,砂紙不應(yīng)大過工具面積,否則會研到不應(yīng)研的地方。模具人雜志微信版~值得期待學習。
(8) 盡量不要用打磨機修分模面,砂帶自動拋光機,因砂輪頭修整的分模面比較粗糙以及有波浪高低不平,如-用時,平面自動拋光機,必須將砂輪頭粘修至同心度平衡。
(9) 研磨的工具形狀應(yīng)跟模具的表面形狀接近一致,這樣才能-工件不被研變形。
拋光機在工作中主要的目的就是得到較大的拋-率,把磨光產(chǎn)生的損傷層有效快速的去掉,但是在工作的過程中要-損傷層不會受到影響,不能對組織結(jié)果有破壞,在不同的工作要求中要使用不同的拋光手段來完成各項要求。根據(jù)拋光機需的手段不同可以分為兩個階段:
一、粗拋光
去磨光損傷層,在這個工程中需要具有很大的拋-度,但對于形成的表面損傷層要求不是-。
二、精拋光
主要就是為了能夠去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,把拋光損傷降到較小的范圍,這就是這兩個階段的不同,在進行拋光時一定要注意。
在根據(jù)試樣材料要求的不同我們可以選擇不同的拋光手段,現(xiàn)在隨著科技手段的不斷提高,拋光機也不斷的得到改進,能應(yīng)用到很多的試樣材料中,也是一種非常方便的機器。
拋光
利用機械、化學或電化學的方法,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為:機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果,給人以簡約、未來的感覺(當然易留下指紋還要多加呵護)。
拉絲
金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬加工微信,內(nèi)容-,值得關(guān)注。金屬拉絲工藝,可以清晰顯現(xiàn)每一根細微絲痕,自動拋光機,從而使金屬啞光中泛出細密的發(fā)絲光澤,產(chǎn)品兼?zhèn)浜涂萍几小?/p>
高光切削
采用精雕機將鉆石刀加固在高速旋轉(zhuǎn)(一般轉(zhuǎn)速為20000轉(zhuǎn)/分)的精雕機主軸上去切削零件,外圓自動拋光機,在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。切削高光的亮度受銑削鉆頭速度的影響,鉆頭速度越快切削的高光越亮,反之則越暗并容易產(chǎn)生刀紋。金屬加工微信,內(nèi)容-,值得關(guān)注。高光高光切削在手機的運用中-多,如iphone5,近年來部分電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝,加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機整體充滿了感與科技的銳利感。
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