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鋼筋冷拔機在進(jìn)行軋頭時需要先使鋼筋的一端有效的穿過其模具長度達(dá)到其150毫米,然后在直接采用其夾具夾牢,在作業(yè)的過程中其操作人員的手需要有效的跟軋輥保持一定的距離,冷拔圓鋼,千萬不得用手直接接觸其鋼筋和滾筒。
冷撥時只用冷撥率或者冷撥應(yīng)力控制叫單控,冷撥時冷撥率和冷撥應(yīng)力同時應(yīng)用,稱為雙控。采用單控,施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗冷拉得不到-。雙控方法可以避免上述問題。冷撥時對于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到,冷撥率沒有超過允許值的,可以認(rèn)為合格。
鋼筋冷拔機在進(jìn)行軋頭時需要先使鋼筋的一端有效的穿過其模具長度達(dá)到其150毫米,然后在直接采用其夾具夾牢,冷拔圓鋼生產(chǎn)廠家,在作業(yè)的過程中其操作人員的手需要有效的跟軋輥保持一定的距離,千萬不得用手直接接觸其鋼筋和滾筒。
鋼管冷拔機對鋼管的壁厚是有一定的要求的,冷拔圓鋼出售,其內(nèi)壁必須要均勻,管的內(nèi)外千萬不能有缺陷出現(xiàn),設(shè)備的配置的外表需要及時拋光,產(chǎn)品的內(nèi)孔出現(xiàn)缺陷需要及時的清理,設(shè)備中的鋼管在生產(chǎn)時增加熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,在進(jìn)行加工時需要-毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現(xiàn)。
冷拉型鋼的優(yōu)點:成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。
鋼筋冷拔機的使用要點
1)試運轉(zhuǎn)開始前,冷拔圓鋼價格,先啟動潤滑油泵,觀察并調(diào)節(jié)各潤滑點,各潤滑點不應(yīng)有缺油現(xiàn)象,系統(tǒng)中不應(yīng)有漏油現(xiàn)象,回油管道必須暢通。
2)開機前,應(yīng)檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定,在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑,并在工作中根據(jù)情況-添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應(yīng)抹少量潤滑劑。
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