透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng):
1、冬季停產(chǎn)期間設(shè)有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。
2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃;感應(yīng)器出水水溫不超過55℃;
3、電容器并聯(lián)供水,并單獨(dú)設(shè)置進(jìn)出水管。
4、冷卻循環(huán)水路連接-,標(biāo)志明顯,能承受0.5mpa壓力無滲漏,換元件及部件時(shí)可關(guān)閉相應(yīng)閥門以隔斷水路。
5、正常生產(chǎn)停電時(shí)上位水箱可自動(dòng)投入運(yùn)行,并能維持感應(yīng)器內(nèi)水冷循環(huán)0.5小時(shí)以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3~4立方米。
6、感應(yīng)器循環(huán)水與變頻器、電容器循環(huán)水分路控制。變頻器、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)(水-水熱交換器),感應(yīng)器、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水。
7、感應(yīng)器的每一支水路有與plc接口相連的電子溫控系統(tǒng)。
中頻感應(yīng)爐的發(fā)展歷程
中頻感應(yīng)爐比工頻感應(yīng)爐具有更多優(yōu)點(diǎn),它適合熔煉各種鑄鐵,-適合熔煉合金鑄鐵和球墨鑄鐵,近年來在鑄鐵生產(chǎn)中已愈得到廣泛的應(yīng)用。該爐生產(chǎn)率高、節(jié)能省電且有較大生產(chǎn)靈活性,對于諸如鋼鐵冶金企業(yè)等行業(yè)機(jī)修廠及其他單件小批量生產(chǎn)-有利;它自動(dòng)化程度高且配有雙供電電源與控制系統(tǒng),同時(shí)具有熔煉和保溫的功能,對于諸如鑄鐵管生產(chǎn)的連續(xù)作業(yè)也很適用,其應(yīng)用前景必然-。
串聯(lián)中頻加熱爐加熱爐體:
1、爐體結(jié)構(gòu)
對于不同的被加熱工件在加熱時(shí)要更換不同的加熱爐,為方便更換和減小更換爐體時(shí)的工作量,我公司加熱爐設(shè)計(jì)為整體快換型(見上圖)。對于不同的加熱工件更換爐體時(shí)可以實(shí)現(xiàn)快速更換。
水的連接為快速接頭,為了電的連接-和更換快速性,采用1個(gè)大不銹鋼螺栓連接方式。更換時(shí)只需松開此螺栓和打開水接頭鎖緊裝置即可。
2、水快換接頭:為了更換爐體的方便,在管路接頭設(shè)計(jì)中采用了快換接頭,它的材料選用牌號為316的不銹鋼。主要由螺紋接口件,軟管接口件,緊扣板手,密封墊圈等構(gòu)成。這種快換接頭的z大特點(diǎn)是:螺紋接口件,軟管接口件均可互配,緊扣板手操作方便,密封性能好。
爐襯: 爐襯采用碳化硅或整體打結(jié)方式,使用溫度1450℃以上,有-的絕緣性、絕熱性,耐激冷激熱和抗沖擊性。
保護(hù): 感應(yīng)器線圈上安裝了溫度開關(guān),水溫超過65℃時(shí)自動(dòng)停機(jī)。避免感應(yīng)線圈燒壞。不工作時(shí),感應(yīng)器線圈內(nèi)的冷凝水可通入壓縮空氣排出;
感應(yīng)爐水冷道軌:在感應(yīng)爐爐襯上安裝有水冷道軌,鋼板中頻透熱爐技術(shù)參數(shù),加熱工件在道軌上運(yùn)行。為了提高水冷道軌的壽命,我公司專門在水冷道軌上堆焊了一層耐磨材料,-提高了水冷道軌的壽命。
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