價(jià) 格
更新時(shí)間
¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-6-15
¥來(lái)電咨詢(xún)
¥來(lái)電咨詢(xún)
4-79離心風(fēng)機(jī)-萊蕪離心風(fēng)機(jī)-冠熙風(fēng)機(jī)綜合實(shí)力強(qiáng)
¥來(lái)電咨詢(xún)
耐高溫軸流風(fēng)機(jī)廠家-冠熙風(fēng)機(jī) 用質(zhì)量說(shuō)話(huà)-風(fēng)機(jī)廠家
風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式因使用場(chǎng)合不同而不同,離心風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式也不同,如圖1.2所示。當(dāng)離心風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速與電機(jī)相同時(shí),大型風(fēng)機(jī)可以通過(guò)聯(lián)軸器將風(fēng)機(jī)葉輪與電機(jī)直接聯(lián)接,稱(chēng)為D傳動(dòng)。這種傳動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是可以使風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,減少機(jī)身。當(dāng)風(fēng)機(jī)是小型機(jī)器時(shí),葉輪可直接與電機(jī)軸連接,稱(chēng)為A型傳動(dòng)。這種傳動(dòng)方式可以有效地減小風(fēng)機(jī)的體積,使風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電機(jī)轉(zhuǎn)速不同時(shí),可采用皮帶輪變速傳動(dòng)方式。風(fēng)機(jī)根據(jù)具體形式可分為B、C、E、F四種,通常葉輪安裝在主軸端部。這種結(jié)構(gòu)叫做懸臂。其優(yōu)點(diǎn)是易于拆卸。對(duì)于大型單吸和雙吸離心風(fēng)機(jī),葉輪通常放置在兩個(gè)軸承的中間。這種結(jié)構(gòu)稱(chēng)為雙支承式。其優(yōu)點(diǎn)是風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。流量損失會(huì)降低風(fēng)機(jī)的實(shí)際壓力,泄漏損失會(huì)降低風(fēng)機(jī)的流量,葉輪損失和機(jī)械損失會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)附加功率的增加,從而降低風(fēng)機(jī)的效率。流量損失氣體流經(jīng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣室、葉輪、蝸殼和出口擴(kuò)壓器。由于氣體通道的粘性和形狀不同,在整個(gè)流動(dòng)過(guò)程中存在摩擦損失和渦流損失(邊界層分離、二次流、尾流損失等)。目前,在現(xiàn)有的離心風(fēng)機(jī)損失模型中,鍋爐風(fēng)機(jī)廠家,不同部件的各種損失(如進(jìn)氣室損失、葉輪進(jìn)口氣流從軸向到徑向的損失、葉輪通道損失、蝸殼損失、變工況下葉片進(jìn)口沖擊損失)是獨(dú)立計(jì)算的。
針對(duì)風(fēng)機(jī)具體實(shí)例,本文采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格進(jìn)行數(shù)值模擬,并利用Autogrid軟件提供的H型網(wǎng)格自動(dòng)生成功能生成進(jìn)水口和葉輪的終網(wǎng)格。風(fēng)機(jī)其他部分的網(wǎng)格生成是通過(guò)先劃分區(qū)域,然后手動(dòng)劃分網(wǎng)格來(lái)完成的。邊界及初始條件1)集熱器入口設(shè)為入口邊界,葉輪出口設(shè)為出口邊界,葉輪前盤(pán)、后盤(pán)和葉片的實(shí)體壁設(shè)為實(shí)體壁,轉(zhuǎn)輪邊界面與下一周期轉(zhuǎn)輪邊界面之間的連接設(shè)為PE。三元匹配連接,循環(huán)數(shù)設(shè)為12。設(shè)定風(fēng)機(jī)初始靜壓P=1.01325*105pa,初始溫度t=293K,離心排風(fēng)機(jī),軸向入口速度=18m/s,所有旋轉(zhuǎn)壁(如前盤(pán)、后盤(pán)、葉輪葉片等)的輸入速度n=1450r/min,青島風(fēng)機(jī),其他非旋轉(zhuǎn)壁(如蝸殼)的輸入速度為零。由于流道內(nèi)軸流分布不均勻,葉輪前后盤(pán)不一致,為便于比較分析,沿葉輪圓周做了A、B兩段。葉輪通道內(nèi)的速度和壓力分布用云圖和矢量圖表示。給出了開(kāi)槽角度對(duì)風(fēng)機(jī)性能的影響。給出了葉片開(kāi)槽角度對(duì)風(fēng)機(jī)總壓和效率的影響結(jié)果。葉片開(kāi)槽使風(fēng)機(jī)的總壓和效率增加,但總壓明顯增加,效率增加不大。其中,方案7的壓力和效率增加較大,總壓增加3.87%,效率增加0.15%。
為了減少風(fēng)機(jī)蝸舌與葉輪間隙過(guò)大造成的流量損失,第三種改進(jìn)方案適當(dāng)減小了蝸舌與葉輪間隙。但蝸殼舌與葉輪間隙過(guò)大,會(huì)增加風(fēng)機(jī)的噪聲值,降低風(fēng)機(jī)的性能。在前向離心風(fēng)機(jī)中,蝸殼舌與葉輪之間的間隙通常為葉輪旋轉(zhuǎn)直徑的0.07-0.15倍。原型風(fēng)機(jī)蝸殼舌與葉輪間隙為葉輪旋轉(zhuǎn)直徑的0.11倍。在第三種方案中,蝸殼舌和葉輪之間的間隙分別減小到葉輪旋轉(zhuǎn)直徑的0.07倍和0.09倍。當(dāng)蝸殼舌部間隙為葉輪間隙的0.09倍時(shí),效果較好?梢钥闯,通過(guò)減小風(fēng)機(jī)蝸殼舌片間隙,蝸殼舌片附近的低壓渦在設(shè)計(jì)流量條件下消失,同時(shí)蝸殼內(nèi)部氣體再次減少。在設(shè)計(jì)流量條件下,通過(guò)改變蝸舌與葉輪之間的間隙,可以有效地提高風(fēng)機(jī)的總壓,降低風(fēng)機(jī)所需的扭矩,提高風(fēng)機(jī)效率2.1%。
(1)本文詳細(xì)介紹了風(fēng)機(jī)的數(shù)值計(jì)算過(guò)程,包括模型建立、網(wǎng)格化(預(yù)處理)、導(dǎo)入求解計(jì)算、后處理等。采用數(shù)值計(jì)算方法對(duì)斜槽風(fēng)機(jī)的不同流動(dòng)條件進(jìn)行了計(jì)算。得到了由SSTK-U湍流模型計(jì)算的總壓、效率和實(shí)驗(yàn)值的誤差值。總壓和效率的較大誤差分別為4%和7%。驗(yàn)證了數(shù)值計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性。
(2)通過(guò)觀察風(fēng)機(jī)不同截面上的總壓和速度等值線,可以得出離心風(fēng)機(jī)的內(nèi)部流動(dòng)規(guī)律:由于葉輪的旋轉(zhuǎn),在葉輪入口產(chǎn)生較大的負(fù)壓值,離心引風(fēng)機(jī),使空氣從集塵器進(jìn)入葉輪。在葉輪中,由于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)和葉片對(duì)氣體的作用,葉輪內(nèi)部沿徑向由內(nèi)向外移動(dòng),總壓值逐漸增大。較大總壓力位于葉輪出口外緣和葉片壓力面。由于葉片壓力面速度較大,吸力面速度較小,形成了尾流結(jié)構(gòu)。
北京
上海
天津
重慶
河北
山西
內(nèi)蒙古
遼寧
吉林
黑龍江
江蘇
浙江
安徽
福建
江西
山東
河南
湖北
湖南
廣東
廣西
海南
四川
貴州
云南
西藏
陜西
甘肅
青海
寧夏
新疆
本站圖片和信息均為用戶(hù)自行發(fā)布,用戶(hù)上傳發(fā)布的圖片或文章如侵犯了您的合法權(quán)益,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們將及時(shí)處理,共同維護(hù)誠(chéng)信公平網(wǎng)絡(luò)環(huán)境!
ICP備案:滇ICP備13003982號(hào) 滇公網(wǎng)安備 53011202000392號(hào) 信息侵權(quán)/舉報(bào)/投訴處理
版權(quán)所有 ©100招商網(wǎng) 防騙須知 緩存時(shí)間:2025/1/10 4:53:03