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我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),拉削范圍主要有:真圓、d型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
按加工表面不同,拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。
內(nèi)拉床(見圖)用于拉削內(nèi)表面,如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上,傳動裝置帶著拉刀作直線運動,并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內(nèi)拉床有臥式和立式之分。前者應(yīng)用較普遍,可加工大型工件,占地面積較大;后者占地面積較小,但拉刀行程受到-。
拉床的主參數(shù)是額定拉力。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產(chǎn)率高,標(biāo)準花鍵加工,適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動,而沒有進給運動
花鍵軸生產(chǎn)歷史
1923年美國懷爾德哈伯醉先提出圓弧齒廓的齒輪,1955年蘇諾維科夫?qū)A弧齒輪進行了深入的研究,圓弧齒輪遂得以應(yīng)用于生產(chǎn)。這種齒輪的承載能力和效率都較高,花鍵標(biāo)準加工,但尚不及漸開線齒輪那樣易于制造,花鍵,還有待進一步改進。
拉削分類
用拉刀作為刀具的切削加工。當(dāng)拉刀相對工件作直線移動時,工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除(圖1)。通常,一次工作行程即能加工成形,是一種篙效率的精加工方法。但因拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,且有一定的性,因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)。按加工表面特征不同,拉削分為內(nèi)拉削和外拉削。
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