泰州epp-epp實(shí)心泡沫軸-南京嘉宏包裝(商家)

汽車內(nèi)飾件主要有以下部件是epp材料制成的：

汽車工具箱、扶手、儀表盤、汽車座椅骨架。以上四個(gè)汽車內(nèi)飾件作為汽車不可或缺的一部分，要求手感好、堅(jiān)固-。epp材料柔軟、按壓后回彈性好、輕，制成汽車部件既結(jié)實(shí)-、又美觀大方。

epp英文全稱expanded polyproplene，epp制品使用pp發(fā)泡珠粒，epp實(shí)心泡沫軸，先加壓再二次發(fā)泡后進(jìn)入模具成型，再脫模即可生產(chǎn)完成。因epp材料的生產(chǎn)技術(shù)要求高，之前只有少數(shù)可以生產(chǎn)，技術(shù)被國(guó)外壟斷，后經(jīng)研究人員的不斷努力，研究，近年來(lái)已掌握epp材料發(fā)泡、成型技術(shù)的-，可以實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，不再依賴進(jìn)口。

epp材料的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)原理：

1.生產(chǎn)方式

(1)釜內(nèi)浸漬法

把pp小珠粒放入釜內(nèi)在一定溫壓下用-浸泡，然后突然降溫使其膨脹發(fā)泡，這種方法說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單實(shí)際相當(dāng)復(fù)雜，只有日本公司掌握，據(jù)說(shuō)投資很大且不轉(zhuǎn)讓技術(shù)。日本jsp和kaneka公司在無(wú)錫、蘇州建有工廠，保密十分嚴(yán)格。釜內(nèi)浸漬法所用的pp小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產(chǎn)，產(chǎn)量低又麻煩。

(2)擠出法(德國(guó))

把高熔體強(qiáng)度pp及成合劑等投入擠出機(jī)內(nèi)，熔化后加入發(fā)泡劑，使其充分分散均勻，再經(jīng)過(guò)冷卻從�？讛D出，由于突然而發(fā)泡，及時(shí)切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進(jìn)口德國(guó)berstirof公司一條產(chǎn)量80kg/小時(shí)的珠粒生產(chǎn)線花費(fèi)1000萬(wàn)元，至今試車尚未成功。

2.生產(chǎn)原理

一般epp珠粒先要在載壓罐內(nèi)載壓，即使珠粒內(nèi)充入一定壓力的空氣，然后用壓縮空氣經(jīng)噴槍注入到epp成型機(jī)的模具內(nèi)，通入蒸汽使epp珠粒進(jìn)一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經(jīng)過(guò)一定溫度下穩(wěn)定化處理，即得到epp產(chǎn)品。