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撈渣機有效的解決了撈渣工作高溫、危險、勞動強度大的難題,熔煉撈渣機,操作人員在控制室或通過現(xiàn)場遙控設(shè)備,完成鋼水廢渣的清理,整個過程約3分鐘左右。
設(shè)備構(gòu)造包括電器控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)、撈渣系統(tǒng)、懸臂伸縮系統(tǒng)和底座。為-設(shè)備的-性,關(guān)鍵零部件均采用好的牌子。
撈渣機主要組成部分:驅(qū)動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng) 刮渣系統(tǒng) 張緊系統(tǒng)。撈渣機的驅(qū)動系統(tǒng)有液壓馬達驅(qū)動和電機減速機驅(qū)動兩種型式:
1、液壓馬達驅(qū)動,具有動力-,運行平穩(wěn)、過載保護、安裝空間小等優(yōu)點。
2、電機減速機驅(qū)動、變頻器調(diào)速的驅(qū)動型式,價格低、故障率低、維護檢修簡便、貨期短。
撈渣機刮板優(yōu)點有哪些
撈渣機刮板優(yōu)點主要有:
鍛造鉸叉采用精密模鍛成型技術(shù),組織致密、強度高,無鑄造鉸叉的固有缺陷。鍛造鉸叉材料為crmnti合金鋼,采用滲碳淬火處理,耐磨性能提高,熔煉撈渣機,消除了老型刮板其鉸叉易于磨損的弊端。為防止老型鉸叉刮板其銷軸易于脫落的現(xiàn)象,銷軸與鉸叉之間采用防轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。
我們介紹下?lián)圃鼨C常見故障及解決方法。
撈渣機在運轉(zhuǎn)過程中因鏈條帶渣形成撈渣機棘輪節(jié)圓改變鏈條爬鏈,鏈條磨損-,存在超負荷運轉(zhuǎn),鏈輪和棘輪使用壽命縮短,終導(dǎo)致鏈條斷鏈;
刮板固定銷原選用碳鋼材質(zhì),磨損、腐蝕-,形成刮板脫扣損壞設(shè)備;
刮板落料后,刮板上粘灰渣,運動中往后倉帶渣-;
撈渣機本體由水平段槽體、斜升段槽體、驅(qū)動裝置、張緊裝置、導(dǎo)向輪系、刮板鏈條總成、行走裝置及電控系統(tǒng)組成。
結(jié)構(gòu)介紹
1.水平段槽體
水平段槽體由鋼板和型材焊接而成,分為上下兩層,上槽體是裝滿冷卻水,底部鋪設(shè)耐磨鋼板,用于冷卻和粒化熱渣,下層鋪設(shè)有輝綠巖的耐磨鑄石板,上槽體一般和關(guān)斷門連接,-爐底密封,提高鍋爐的熱效率。
2.斜升段槽體
經(jīng)刮板鏈條刮出的灰渣,經(jīng)斜升段槽體的瀝水過程,熔煉撈渣機圖片,降低渣的含水率,-不超過25%,斜升段的上下槽體均鋪設(shè)有耐磨的鑄石板,使用壽命不低于30年。
3.驅(qū)動裝置
撈渣機驅(qū)動裝置分為電機+減速機的驅(qū)動形式和液壓驅(qū)動裝置,前者主要用于300mw機組以下的撈渣機,熔煉撈渣機價格,后者用于300mw以上的機組。電機+減速機的驅(qū)動形式,檢修維護方便,行成本低。液壓驅(qū)動方式的具有出力大,運行穩(wěn)定,可以實現(xiàn)無極調(diào)速等優(yōu)點,但是運行成本高,檢修維護難度大。驅(qū)動鏈輪普遍采用凹齒形分體式結(jié)構(gòu),便于檢修和更換,另外對鏈條拉長的敏感度降低,有效延長鏈條使用壽命,降低運行成本。
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