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易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時(shí)會(huì)生成大量層層重疊不易破碎的泡沫,充滿了整個(gè)分離室后即隨二次蒸汽排出,不但損失物料,而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設(shè)計(jì)大一些,也可用于這種溶液的蒸發(fā)。節(jié)能mvr廢水蒸發(fā)器儀器,節(jié)能mvr廢水蒸發(fā)器儀器
除了節(jié)電外,青島藍(lán)清源降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點(diǎn):
1、青島藍(lán)清源蒸發(fā)器出料口采用了異形管口,而非圓形管口,出料口的特殊設(shè)計(jì),物料升上來的時(shí)候,是斜噴在板式蒸發(fā)器的角孔外側(cè),液體順著蒸發(fā)器的角孔壁面-至導(dǎo)液區(qū),沿著導(dǎo)液區(qū)流入氣液分離器。故避免了常規(guī)升膜蒸發(fā)器攜液量過大的弊端,所以氣液分離器可以配備較小,無需除沫等特殊處理。-了二次蒸汽冷凝水的cod小于50ppm,同時(shí)也-了壓縮機(jī)的運(yùn)行更為。
早在上世紀(jì)60年代,德國和法國已成功將mvr技術(shù)用于化工、食品、造紙、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品,mvr蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對(duì)較晚,但也有一些應(yīng)用,例如,在大容量注1射劑生產(chǎn)車間,少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水機(jī)替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行注1射用水的制備,該設(shè)備采用的就是mvr技術(shù)。節(jié)能mvr廢水蒸發(fā)器儀器,節(jié)能mvr廢水蒸發(fā)器儀器
作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品,mvr蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對(duì)較晚,但也有一些應(yīng)用,例如,節(jié)能mvr廢水蒸發(fā)器儀器,在大容量注1射劑生產(chǎn)車間,少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水(圖5)機(jī)替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行注1射用水的制備,節(jié)能mvr廢水蒸發(fā)器儀器特點(diǎn),該設(shè)備采用的就是mvr技術(shù)。
目前,我國能源逐漸緊缺,能源消耗成本越來越高,mvr蒸汽壓縮設(shè)備的優(yōu)勢已被業(yè)內(nèi)逐步-并推廣,隨著-的引導(dǎo)與科技的發(fā)展,mvr技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)?huì)得到廣泛地應(yīng)用,在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護(hù)環(huán)境等方面,具有非常重要的意義。節(jié)能mvr廢水蒸發(fā)器儀器,節(jié)能mvr廢水蒸發(fā)器儀器
節(jié)能mvr廢水蒸發(fā)器儀器,節(jié)能mvr廢水蒸發(fā)器儀器mvr 蒸發(fā)器工藝流程描述原液首先和返回的母液進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)。
預(yù)熱后的物料按順流的工藝,首-入一效。
進(jìn)入mvr一效強(qiáng)制循環(huán)加熱器的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室循環(huán)加熱,然后在分離器蒸發(fā)分離,沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升,濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi);
經(jīng)過蒸發(fā)后,一效加熱器中的料液濃度上升,當(dāng)料液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí),排出一效分離器,節(jié)能mvr廢水蒸發(fā)器儀器,進(jìn)入二效加熱器的循環(huán)泵的進(jìn)口,料液經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量,然后在強(qiáng)制循環(huán)分離器沸騰,沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升,濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。節(jié)能mvr廢水蒸發(fā)器儀器,節(jié)能mvr廢水蒸發(fā)器儀器
結(jié)晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體,料液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),排出結(jié)晶器,進(jìn)入稠厚器,再進(jìn)入離心機(jī),得到的晶體排出系統(tǒng),剩余的母液返回系統(tǒng)。
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整個(gè)系統(tǒng)熱源形成閉路循環(huán),溶液產(chǎn)生過飽和使晶核成長,當(dāng)晶核成長到較大晶體時(shí)沉降到結(jié)晶分離器底部,較小的晶核和物料一同流入換熱器繼續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)。
2.
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過四級(jí)除沫器濾除大部分霧沫液滴,再經(jīng)過汽液分離器后,純凈的二次蒸汽通過壓縮機(jī)壓縮后溫度上升,壓縮后的蒸汽進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)加熱器的殼程作為加熱熱源。
3.
經(jīng)過濃縮的晶漿進(jìn)入離心機(jī),在離心力作用下母液被分離出來排入母液罐,無機(jī)鹽結(jié)晶在料槽中直接包裝處理。節(jié)能mvr廢水蒸發(fā)器儀器
mvr蒸發(fā)器工藝流程描述:
工作原理:
mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)壓縮后,溫度、壓力提高,熱焓增加,返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源,節(jié)能mvr廢水蒸發(fā)器儀器多少錢,使料液維持在沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開車啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽,新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓,從而大幅度減低蒸發(fā)器對(duì)外來新鮮蒸汽的消耗,減少了污染,原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用,回收了汽化潛熱,又提高了熱效率。另外,以電功的輸入代替蒸汽的輸入,減少了操作成本。mvr蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。
蒸發(fā)系統(tǒng)的流程:
原水***預(yù)熱系統(tǒng)***強(qiáng)制循環(huán)加熱器***強(qiáng)制循環(huán)分離器***稠厚器***離心機(jī)***固體產(chǎn)出。
原液首先和返回的母液進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱;
預(yù)熱后的混合液再進(jìn)入mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵的進(jìn)口,物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量,然后在結(jié)晶器沸騰,沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升,濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。經(jīng)過蒸發(fā)后,結(jié)晶器的料液濃度上升,物料濃度達(dá)到設(shè)定值,排出分離器,進(jìn)入稠厚器,再進(jìn)入離心機(jī),得到晶體,母液返回預(yù)熱系統(tǒng)。節(jié)能mvr廢水蒸發(fā)器儀器,節(jié)能mvr廢水蒸發(fā)器儀器
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