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聯(lián)合沖剪機(jī)設(shè)備結(jié)合了金屬剪切,沖孔,剪板,角鋼 槽鋼切斷機(jī),折彎等功能齊全的機(jī)床產(chǎn)品,擁有操作便捷,能耗少,維護(hù)成本低等特點(diǎn),是如今生產(chǎn):冶金,橋梁,通訊,電力,等領(lǐng)域的金屬加工機(jī)械!聯(lián)合沖剪機(jī),沖剪機(jī),液壓沖剪機(jī),液壓聯(lián)合沖剪機(jī)操作步驟如下:
1.檢查電源的狀況,是否穩(wěn)定。2.接線,打開聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜,接好線!3.在工作的同時(shí),需要注意工作每次都關(guān)閉電源!4.在作業(yè)完畢后,關(guān)閉電源,撇掉電源線,清掃碎屑!
沖剪機(jī)模具安裝方式往下:
1.安裝模具前,先應(yīng)確定模具齒面銳利,槽鋼90度切斷機(jī),型腔齒面上沒有崩刃,模座沒有缺角。要是有崩刃或缺角,請(qǐng)先斷削剖腹產(chǎn)傷口。
2. 鎖模前應(yīng)在上、上模中間墊入一張硅鋼片,避免因?yàn)檫\(yùn)送全過程磕傷剖腹產(chǎn)傷口。
3. 在模具安上高速?zèng)_床前,要油用石把底邊和上邊的毛邊磨去,用布帶將垃圾清運(yùn)洗凈。要是模具上下左右平面圖上帶毛邊或廢棄物,角鐵槽鋼切斷機(jī),將造成沖片毛邊偏差。
4. 調(diào)節(jié)導(dǎo)軌滑塊行程安排至適合部位卡緊下模,必需-模柄或模架上平面圖于導(dǎo)軌滑塊的底邊密不可分貼合機(jī),下模壓板螺絲輕輕地卡緊。隨后,槽鋼切斷機(jī),往上調(diào)節(jié)導(dǎo)軌滑塊,取下正中間的硅鋼片。松掉下模壓板螺絲,往下調(diào)節(jié)導(dǎo)軌滑塊,直到模座進(jìn)到型腔3~4毫米,卡緊下模壓板螺絲。新模具沖片時(shí)凸模必需進(jìn)到型腔3~4毫米,不然,要出-模座崩刃或型腔漲裂。
5.冉冉升起導(dǎo)軌滑塊-死點(diǎn)部位,調(diào)節(jié)高速?zèng)_床打桿止退螺絲,至緊松適合,隨后高轉(zhuǎn)速幾回,觀查模具及高速?zèng)_床各組織工作中是不是一切正常。如果不是異,F(xiàn)象,就能夠剛開始生產(chǎn)制造了。
沖剪機(jī)是集五工位于一體的機(jī)械設(shè)備。
國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的沖剪機(jī)在結(jié)構(gòu)上是兩個(gè)油缸,分開工作。但是現(xiàn)在好多客戶不滿足這樣的設(shè)備,于是要求廠家在結(jié)構(gòu)上重新設(shè)計(jì),-能兩個(gè)油缸同時(shí)工作,這樣效率會(huì)更高,我公司沖剪機(jī)就為您提供了這款沖剪機(jī)。
在原來(lái)標(biāo)配的沖剪機(jī)上,我們經(jīng)過技術(shù)部門的重新設(shè)計(jì),采用兩個(gè)電機(jī)及油泵,把兩邊的油缸分開,實(shí)現(xiàn)沖孔與剪切同時(shí)操作,這樣互不影響,同時(shí)剪切部份帶模剪保護(hù),-操作時(shí)安全性。真正實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。
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