板框式隔膜自動(dòng)壓濾機(jī)常用解決方案

污水處理板框壓濾機(jī)板塊本身受損的原因有哪些？板塊本身受損的原因包括：

1.當(dāng)污泥太厚或殘留的干塊時(shí)，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。此時(shí)，濾板之間沒有介質(zhì)，只留下液壓系統(tǒng)本身的壓力。此時(shí)，由于長時(shí)間的壓力，板本身很容易被按壓。造成損壞。

2。當(dāng)材料不足或材料中有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)，也會(huì)對板和框架本身造成過大的力而損壞。

如果出口被固體堵塞，或如果供應(yīng)閥或出口閥在啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉，壓力將不會(huì)釋放，從而造成損壞。

4。當(dāng)濾板清洗不當(dāng)時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)泄漏。濾板一旦漏出，板框邊緣會(huì)被小水溝沖掉。介質(zhì)大量泄漏導(dǎo)致壓力不上升，不能形成泥餅。

18世紀(jì)初，壓濾機(jī)開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，時(shí)至今日，壓濾機(jī)已經(jīng)在化工、制藥、食品、冶金、釀造、染料、等很多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。壓濾機(jī)的種類有很多，目前市場上的壓濾機(jī)設(shè)備按照過濾方式可分為廂式壓濾機(jī)、隔膜式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)。

壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)（二）

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破損，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。

5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，板框式隔膜自動(dòng)壓濾機(jī)，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時(shí)更換。

7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。