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分切圓刀片后刀面磨損，是由工件的新加工表面和后刀面上的接觸區(qū)之問的沖突導(dǎo)致的。因?yàn)楣ぜ膭傂�，后刀面磨損帶的磨損面積，-平行于組成的切削方向。磨損帶的寬度通常作為衡量后刀面磨損量的巨細(xì)。它很容易用小型東西顯微鏡測定。

后刀面磨損帶寬度vb和切削時(shí)間或切削距離之間的典型曲線。這條曲線能夠分為三段:

1，雕刻刀片定制， ab段，刀刃鋒尖迅速被磨掉，造成有限的磨損帶，

2. bc段，以均勻速度逐步磨損，

3， cd段，磨損速度逐步增大。

在cd期間中，分切刀片的磨損，關(guān)于由寬磨損帶而導(dǎo)致的高的分切刀片溫度變得很靈敏。顯然，在實(shí)踐工作中，雕刻刀片廠家，后刀面磨損到蕞后期間之前，重磨分切刀片是合理

分切圓刀片廠家覺得其實(shí)在現(xiàn)在的生產(chǎn)線上面，雕刻刀片定做，更多的也都是選擇使用圓刀片，它能同一條生產(chǎn)線上面同一個(gè)環(huán)節(jié)中，使用多條刀片，一次完成多次的工作任務(wù)，所以使用這種刀片不但能起到-的工作，同時(shí)也能-的提高工會的效率，-是在條件切割，圓筒切割等等環(huán)節(jié)中，起到了十分重要的作用，因?yàn)樗旧淼膬?yōu)勢，所以在現(xiàn)在的切割環(huán)節(jié)中起到了十分重要的作用，當(dāng)然它在種類上面也有很多，濟(jì)南雕刻刀片，比如平鋒的、鋸齒的等等。

圓刀片怎樣延長l刀具使用壽命您知道嗎？分切圓刀片今天通過這篇文章給大家做個(gè)詳細(xì)介紹：

適當(dāng)控制切削力和切削速度　　

適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時(shí)候，一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口，切削-和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時(shí)，要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進(jìn)行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘20到50米；加工材料為鈦合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米；加工材料為ph不銹鋼，線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。　

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