紙漿是如何制成的?
蒸煮液視有效化學(xué)成分濃度,可能補充部分回收蒸煮液以提率。蒸煮過程將除去木質(zhì)素,使木材分解成纖維素纖維。蒸煮后的粗漿經(jīng)洗漿機洗滌后,用篩漿機除去過大的碎片得到細(xì)漿。細(xì)漿經(jīng)多段漂白和濃縮后,制成濕漿板并送入干燥機干燥。后經(jīng)切片和打包后,所得紙漿即可以漿包形式交貨。
木漿的生產(chǎn)過程具有循環(huán)經(jīng)濟的特點,其中水資源循環(huán)利用率可超過90%,水洗紙漿,使用過的蒸煮液經(jīng)蒸發(fā)、燃燒、苛化后,水洗紙漿生產(chǎn)廠家,堿回收率可達(dá)95%以上,制漿過程剩余的有機物可以用來燃燒發(fā)電,實現(xiàn)能源自我供給。
廢紙紙漿(waste-pulp)
廢紙紙漿系利用使用過的廢紙或印刷廠裁切下的紙邊為原料,經(jīng)過機械力量攪拌并經(jīng)漂白或脫墨處理而制成的。廢紙紙漿的纖維強度和性能,是廢紙所用的紙漿種類決定的。但是由于纖維再次遭受藥液侵蝕,或受機械力的損傷,所以較原來纖維性質(zhì)為差。根據(jù)廢紙紙漿原廢紙的高低,分別用于抄造印刷紙、書寫紙、紙板及較低檔的紙張。除上述介紹的幾種紙漿外,水洗紙漿供應(yīng)商,還有稻草漿、葦漿、蔗渣漿、竹漿、棉漿、麻漿及合成紙漿等。
在各類紙漿中,化學(xué)漿仍占有比重。1987年化學(xué)漿總產(chǎn)量達(dá)11135萬噸,占總漿產(chǎn)量(15586萬噸)的71%,機械漿占21%,化學(xué)機械漿因發(fā)展較晚,相對產(chǎn)量較少,但近年增長速度較快。由于廢紙回收利用率不斷提高及紙張所用填料和涂料的量相對增加,紙漿用量相對減少,因而紙漿的增長速度一般低于紙及紙板的增長速度。
c.干燥 由于經(jīng)過壓榨后的濕紙,其含水量仍-53 - 60%,此時已無法再利用機械力來壓除水分,水洗紙漿廠,故進(jìn)過一系列旋轉(zhuǎn)地蒸汽烘缸(直徑1500mm或1800mm),將水蒸發(fā)掉并通過排風(fēng)將水汽帶走。
d.壓光 多數(shù)紙張進(jìn)行壓光的主要目的是獲得光滑的印刷表面。
e.卷取干燥與壓光后,紙張成品必須為隨后的機外加工集卷成一個適當(dāng)?shù)男问健Mǔ<垯C配備一個圓筒式卷紙機。
f。復(fù)卷:一詞本意是指為了進(jìn)一步加工,將制成的紙幅型產(chǎn)品改變成卷筒型。
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