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由于工件幾何形狀影響工件表面上的氫氣逸出不易,有妨礙氫氣順利排出的部位可能造成鍍層較。翰捎脻L鍍法。對于較大的工件也應盡可能性在施鍍過程中移動、鍍液攪拌、降溫等,以利于氫氣的排出,提高鍍層厚度的均勻性。模具電鍍
工件材質(zhì)不同:不同材料的化學鍍鎳速度是不同的,所以不同材質(zhì)的工件一起施鍍時,必須分別測量不同材質(zhì)工件的鍍層厚度。
化學鍍中發(fā)展快的一種。鍍液一般以、鎳等為主鹽,模具電鍍,次亞磷酸鹽、、、肼等為還原劑,再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行作業(yè)。以使用還原劑的不同分為化學鍍鎳-磷、化學鍍鎳-硼兩大類。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出-性模具電鍍
銅鍍錫
銅鍍錫可用于紫銅,黃銅,鈹銅及銅合金表面進行化學鍍錫,錫鍍層為光亮銀白色,可增加銅的焊接性和裝飾性,不影響導電性,可用于電子工業(yè),家具器具,食品包裝等方面。防氧化,增加銅工件美觀。
銅鍍錫能在銅的表面沉積一層光亮金屬錫,石碣模具電鍍,銅基化學鍍錫液主要用于銅的化學鍍錫使用,增加銅的焊接性能、裝飾性。用于電子工業(yè)、家用器具、食品包裝方面,具有防氧化,增加銅件美觀等用途。
鍍錫工藝流程?:
除油—清洗—酸洗—清洗—活化—鍍錫—清洗—磷酸三鈉中和—清洗—去離子水洗—脫水—烘干—包裝?
控制要點:
1、?化學除油:?5%堿溶液浸煮5-10分鐘?
2、?酸洗:工業(yè)-浸泡1-2分鐘,然后用5%檸檬酸溶液活化。
3、鍍層控制?:以5kg產(chǎn)品為例,一般電壓3-5v,電流140-150ua,電鍍時間50分鐘,產(chǎn)品厚度可達到5-8um。?其他鍍層厚度通過微調(diào)電壓、電流,按比例增減電鍍時間來控制。?
4、光亮錫按需添加光亮劑。
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