墊片蝕刻加工-興之揚電子-韶關(guān)蝕刻加工

不銹鋼蝕刻側(cè)腐蝕原因很多產(chǎn)品的表面都會增加一些圖案或者是增加一些加工技術(shù)，這樣可以提高產(chǎn)品的銷售量，不銹鋼蝕刻在社會上出現(xiàn)的機(jī)會也是非常多，而且很多行業(yè)都會使用到這種技術(shù)，但是每一種技術(shù)都不是說全部都是十全十美，都會有缺點的時候，同樣不銹鋼蝕刻也是一樣，操作它容易出現(xiàn)側(cè)腐蝕現(xiàn)象，對于這個問題是什么原因造成的呢？1、蝕刻速度越快，在單位時間內(nèi)對金屬的蝕刻量就越大，產(chǎn)熱量增大，腐蝕液溫度變化快，不利于蝕刻速度的恒定；2、蝕刻速度太快，對于-要求很的零件加工不易控制；3、蝕刻速度越快，經(jīng)蝕刻后的金屬表面越低，明顯影響蝕刻表面的平滑度和光澤度；4、高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學(xué)試劑、高的蝕刻溫度等。這些因素一則使腐蝕劑成本升高，同時對抗蝕層的要求升高，成本增加。

蝕刻加工之不銹鋼工件的酸洗

在蝕刻加工的預(yù)處理中，不銹鋼工件經(jīng)化學(xué)除油后，還要進(jìn)入一種的酸洗溶液中清洗。將除油后的工件進(jìn)行酸洗，是為了中和和溶解化學(xué)除油后附著在工件表面的自身材料和雜質(zhì)的氧化物或不溶性鹽，從而得到一個清潔的表面。由于這些不溶性的氧化物或鹽類大都溶于強酸，不銹鋼的酸洗可采用和鉻酐或和銨。

酸洗通常都是采用一個酸洗槽和其配套的水洗槽進(jìn)行浸泡式酸洗，也有采用由噴射式或超聲波水洗組成的聯(lián)合清洗系統(tǒng)，使用這種聯(lián)合清洗系統(tǒng)可以將復(fù)雜的工件表面清洗干凈，還可以使操作時間縮短，-是合理的水清洗系統(tǒng)更可以做到將清洗的前提下的減少用水量，從而減少廢水處理系統(tǒng)的負(fù)荷和成本。

不銹鋼工件表面的酸洗不僅于對除油后的酸洗，其實在整個不銹鋼蝕刻的工藝流程中，有很多工序，經(jīng)加工后都要進(jìn)行酸洗，但是鈍化和化學(xué)氧化后不能進(jìn)行酸洗，這是例外的的情況。