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1.發(fā)酵設(shè)備的罐體一般為單層和雙層結(jié)構(gòu)。單層由加熱管直接加熱,雖然液體在流動,釀酒發(fā)酵設(shè)備生產(chǎn)廠家,但不排除燙一些-,并且在滅菌過程中可以容易地去除培養(yǎng)基的材料。雙層被間接加熱,因此是安全的。目前,有些是內(nèi)部加熱,外部材料太薄,只能用于冷卻,加熱管應(yīng)該放在外層,所以液體發(fā)酵設(shè)備需要更高的罐料。
2.過濾器結(jié)構(gòu),微孔膜折疊空氣過濾器元件,目前由所有發(fā)酵設(shè)備制造商從過濾器元件公司購買。濾芯干凈衛(wèi)生,在濕熱條件下可以消毒、干燥、更換和拆卸,易于清洗。
3.在冷卻模式下,單層罐結(jié)構(gòu)由內(nèi)盤管冷卻,冷卻面積小,速度慢。夾層冷卻雙層罐結(jié)構(gòu)冷卻面積大,速度快。還有三層儲罐,相對較少,通常用于寒冷地區(qū)。
4.培養(yǎng)滅菌時間控制是自動定時溫度控制。溫度控制的精度不同,有些溫度精度為1度,有些精度為0.5度,精度為0.1度。事實上,液體-的產(chǎn)生是為了-完全滅菌、快速冷卻、安全接種、無菌氣體供應(yīng)和恒溫培養(yǎng)。
5.消毒方法,一種是去除過濾器,放入高壓鍋中消毒,釀酒發(fā)酵設(shè)備,然后在火焰的保護(hù)下對接,這使得操作麻煩,增加了污染的可能性。另一種-,過濾器和罐體由罐體蒸汽一次滅菌,釀酒發(fā)酵設(shè)備價格,操作簡單安全。
6.目前,有兩種接種方法,一種是固體接種,通過接種箱用無菌水稀釋(增加了初級污染的可能性),然后在火焰下通過大型接種箱。另一種是液體搖瓶菌株,它通過搖瓶上的橡膠軟管快速與火焰下的閥門開口( 1cm )對接,然后熄滅火焰并將其放入罐中。
用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)-酸、有機酸、-等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設(shè)備,分為機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
a、固定式主要由罐體與支腳組成。
b、罐體內(nèi)膽及封頭由不銹鋼拋光制成。
c、夾套與加強筋由a 3板,保溫層采用玻璃石棉組成。
d、外包、磨花魚鱗紋,采用304、1cr18ni9ti材料。
e、攪拌器與鍋蓋密封采用機械密封件組成 。
f、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱,密封墊片采用xb250-橡膠。2、安裝調(diào)試:a、由于長途運輸,釀酒發(fā)酵設(shè)備,首先對各連接螺紋進(jìn)行檢查。b、對攪拌器應(yīng)作空車試運轉(zhuǎn)檢查,待各傳動部件運轉(zhuǎn)正常后,方可投產(chǎn)使用。c、連接后,對各接頭處檢查,如漏氣,可旋緊管接頭與螺柱,直到不漏為止,方可正常投產(chǎn)使用。
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