|
粉末涂料噴房生產是噴涂生產過程中的關鍵工序,噴涂工件表面的好壞關鍵在于噴涂過程中各項工藝參數的控制。出粉量及霧化空氣是兩項關鍵的技術指標。
正式噴粉前,可試噴幾次,這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm以內部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉形式存在,吸附在工件表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末,是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標準。除了工藝參數以外,一些-的細小環(huán)節(jié)也應要注意。
(1)粉末的收購 再利用
吸咐于型材表面的粉末僅占全部噴漆槍出粉量的1/3上下,撒落在噴屋內的粉末較多,收購 粉務必與新加上新用戶按適度的占比混和應用,實際效果比較好,因此粉末應立即收購 再利用。
(2)噴屋內的封閉型
粉末非常容易遭受外部氣體懸浮固體的環(huán)境污染,粉末噴涂后型材表面非常容易造成沉淀物或縮松,經烤制后危害到型材表面的整平性,因此噴房應采用封閉式對策,避免空氣污染物的。
(3)支氣管內殘余粉應立即開展清除清理,長期無需,非常容易結團,
粉末非常容易造成吐粉的狀況,危害噴漆實際效果。
(4)預留粉桶
以便換粉時應用,可合理提升勞動生產率,涂裝設備多少錢,預留粉桶防污、防水等維護保養(yǎng)工作中務必搞好,-粉桶內剩下粉的品質。
(5)除此之外補粉的工作中也應獲得高度重視
盡管各類性能參數在生產制造一切正常前已調節(jié)完,還要時刻根據補粉對話框對型材開展無間斷的-,發(fā)覺粉末偏淺及未吸咐粉末的地區(qū)立即開展補粉。
供粉過程由過濾單元與定量給料站相互連鎖進行,當供粉條件滿足時,即稱重單元條件、補料過程條件或手動觸發(fā),三者任一滿足時,過濾單元向定量給料泵發(fā)送供粉請求。根據定量給料泵的動作,定量給料站配合作出相應處理,直到滿足供粉條件。當供粉結束后進行供粉清理,涂裝設備廠家,清理后供粉過程結束。
供粉條件的設置也可以通過觸摸屏設置,供粉的供應開啟及停止,主要通過各過濾單元料倉內的重量來進行判斷,淮安涂裝設備,當石灰粉重量小于供粉重量時,供粉過程開啟,供粉站會通過石灰粉輸送管道將新鮮石灰粉送至存儲料倉內,當重量達到設定值時,自動關閉供粉過程。
北京
上海
天津
重慶
河北
山西
內蒙古
遼寧
吉林
黑龍江
江蘇
浙江
安徽
福建
江西
山東
河南
湖北
湖南
廣東
廣西
海南
四川
貴州
云南
西藏
陜西
甘肅
青海
寧夏
新疆
本站圖片和信息均為用戶自行發(fā)布,用戶上傳發(fā)布的圖片或文章如侵犯了您的合法權益,請與我們聯系,我們將及時處理,共同維護誠信公平網絡環(huán)境!