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螺桿泵啟動(dòng)困難的
1、泵進(jìn)口內(nèi)無(wú)介質(zhì)或泵較長(zhǎng)時(shí)間未起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
排除方法：泵進(jìn)口加介質(zhì)介質(zhì)，并按照泵箭頭指示方向轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn)
2、泵內(nèi)介質(zhì)凝固
排除方法：加熱泵，降低介質(zhì)粘度
3、橡膠定子與轉(zhuǎn)子配合過(guò)盈過(guò)大
排除方法:更換過(guò)盈適當(dāng)?shù)牧慵?/p>
4、軸封填料壓得過(guò)緊
排除方法：調(diào)整填料壓蓋松緊
5、輸入電壓過(guò)低
排除方法：調(diào)整電壓正常后起動(dòng)
6、起動(dòng)力矩過(guò)大
排除方法：檢查并調(diào)整出口閥門或用手和工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸或增大動(dòng)力源的功率
7、管路內(nèi)有雜質(zhì)或焊渣等雜質(zhì)
3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測(cè)量輸入原動(dòng)機(jī)的功率、測(cè)定井底生產(chǎn)壓力和的生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50％左右，若低于此應(yīng)提高其性能。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率（泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時(shí)器控制抽油）和換掉過(guò)大的電動(dòng)機(jī)。 4、井下氣分離。無(wú)效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的，螺桿泵問(wèn)題可通過(guò)聲波液面測(cè)量和示功圖進(jìn)行診斷。是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方，若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少10ft，則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離，此時(shí)套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方，則考慮用井下氣分離器。常規(guī)的氣分離器由流體進(jìn)入部分（如射孔短節(jié)）、外筒（如底部有堵頭的一節(jié)油管）和泵底部的封液管組成。
螺桿泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵，誕生于1931年。由于結(jié)構(gòu)，有自吸能力、、體積小、工作-，且可輸送粘度范圍寬廣的各種介質(zhì)，螺桿泵被廣泛應(yīng)用于石油化工、航運(yùn)、電力、機(jī)械液壓系統(tǒng)、食品、造紙、污水處理等工業(yè)部門。
作為節(jié)能和節(jié)材產(chǎn)品，螺桿泵在我國(guó)的應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大，需求量連年增長(zhǎng)，越來(lái)越受到重視。雖然我國(guó)國(guó)內(nèi)的螺桿泵與國(guó)外公司相比還存在差距，立式螺桿泵，但隨著我國(guó)螺桿泵科研力量的投入及應(yīng)用實(shí)踐的增多，螺桿泵在替代原來(lái)傳統(tǒng)技術(shù)方面必將取得-的使用效果，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材效益。
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