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此時(shí)應(yīng)著重注意積屑瘤對(duì)加工表面的影響，對(duì)于型腔加工，還應(yīng)注意拐角處加工過切與讓刀。對(duì)于上述問題的解決，一是要注意調(diào)整數(shù)控cnc加工液的噴淋位置，讓加工表面時(shí)刻處于冷卻條件；二是要注意觀察工件的已加工面，安徽cnc電腦鑼加工，通過調(diào)整數(shù)控cnc加工用量，cnc電腦鑼加工報(bào)價(jià)，盡可能避免的變化。

平面銑削時(shí)應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時(shí)，盡量采用二次走刀加工，次走刀-端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀。每次走刀寬度至為數(shù)控cnc加工直徑的60%--75%。

工件坐標(biāo)系的-位置是由操作者自己設(shè)定的，它在工件裝夾完畢后，cnc電腦鑼加工，通過對(duì)刀確定，cnc電腦鑼加工廠商，它反映的是工件與機(jī)床零點(diǎn)之間的距離位置關(guān)系。

工件坐標(biāo)系一旦固定，一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時(shí)，工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。

走刀路線是指數(shù)控加工過程中數(shù)控cnc加工相對(duì)于被加工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，因?yàn)樗c零件的數(shù)控cnc加工精度和表面密卻相關(guān)。

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