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慶云輝順機械配件有限公司提供耐磨襯板-輝順機械配件-破碎機耐磨襯板。

高錳鋼襯板極易加工硬化，因而很難加工，耐磨襯板生產(chǎn)廠家，絕大多數(shù)是鑄件，量用鍛壓方法加工。高錳鋼襯板的鑄造性能較好。鋼的熔點低(約為14()()℃)，鋼的液、固相線溫度間隔較小，(約為50℃)，鋼的導(dǎo)熱性低，因此鋼水流動性好，破碎機耐磨襯板，易于澆注成型。高錳鋼襯板的線膨脹系數(shù)為純鐵的1．5倍，為碳素鋼的2倍，故鑄造時體積收縮和線收縮率均較大，容易出現(xiàn)應(yīng)力和裂紋�！　樘岣吒咤i鋼襯板的性能進行過很多合金化、微合金化、碳錳含量調(diào)整和沉淀強化處理等方面的研究，并在生產(chǎn)實踐中得到應(yīng)用。介穩(wěn)奧氏體錳鋼的出現(xiàn)則可較局gao大幅度降低鋼中碳、錳含量并使鋼的形變強化速度提高，可適用于高和中低沖擊載荷的工況條件，這是高錳鋼襯板的新發(fā)展。

高耐磨性合金層的化學(xué)成分中碳含量達4~5%，鉻含量-25~30%，其金相組織中cr7c3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上，耐磨襯板化學(xué)成分，宏觀硬度為hrc56~62，碳化鉻的硬度為hv1400~1800，高于沙石中石英的硬度hv800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:

(1)與低碳鋼;20~25:

(2)與高錳鋼;5~10:

(3)與工具鋼;5~10:

(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:

在水泥工業(yè)中大多以磨料磨損為主要磨損方式。耐磨材料主要用于磨機襯板、隔倉板、篦板，球、段，破碎機錘頭、板錘、-板、顎板，立磨輥、盤等。

高鉻鑄鐵的組織和性能

1．鑄態(tài)

組織：索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。

硬度：hrc48.6，耐磨襯板，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：hrc49。

2．熱處理態(tài)

經(jīng)過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后，硬度平均為hrc60.5，金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。

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