武漢高力熱噴涂公司-石油鉆頭堆焊機

石油鉆桿耐磨帶堆焊機的特點：

　   1.采用等離子弧堆焊技術(shù)獲得的復合堆焊層.復合材料等離子弧堆焊技術(shù)的新進展可使堆焊層達到無氣孔，裂紋及碳化物燒損，熔解等缺陷.碳化物顆粒在堆焊層中分布均勻。

　　2.石油鉆桿耐磨帶堆焊機　耐磨材料堆焊層耐磨性高，在磨損-的工況條件下，復合堆焊層的耐磨性表現(xiàn)尤為-，可較通常的鐵，鈷，鎳基舍金表面保護層提高耐磨使用壽命幾倍。

　　3.具有較高的結(jié)合強度.由于堆焊層與被保護工件表面是冶金結(jié)合，因此可以滿足-的強度要求.同熱噴涂獲得的復合耐磨保護層比較，堆焊層結(jié)合強度是熱噴涂層結(jié)合強度的3—8倍。

　　4.復合堆焊層能滿足一定的抗沖擊要求.例如，水泥生產(chǎn)設(shè)備的石灰石破碎機錘頭，由于在磨損過程中所受的沖擊力較大，一般采用高錳鋼材料，使用壽命較低，在表面堆焊高碳高鉻合金后，易造成堆焊層破碎剝離，若采用復合耐磨堆焊層可避免這種情況發(fā)生，并且耐磨性明顯提高。

　　5.可實現(xiàn)高教自動化生產(chǎn)，降低工人勞動強度，-作業(yè)條件.提高勞動生產(chǎn)率。

  武漢高力熱噴涂工程有限責任公司系由熱噴涂和焊接技術(shù)人才創(chuàng)辦的綜合性熱噴涂與堆焊新技術(shù)企業(yè)，公司主要從事熱噴涂與堆焊新技術(shù)的開發(fā)研究和推廣應用，提供硬面技術(shù)應用領(lǐng)域內(nèi)所需的設(shè)備、材料和工藝技術(shù)。

焊前預熱

堆焊耐磨帶之前，必須對鉆桿堆焊部位進行預熱。預熱不充分可能導致基體金屬上產(chǎn)生裂紋。預熱溫度過高將不利于耐磨帶成形;預熱溫度過低，將會影響耐磨帶母體的組織結(jié)構(gòu)。

(1)預熱溫度為250~320℃。

(2)預熱應該是滲透預熱，而不是表面預熱。