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化工助劑是作為某一種行業(yè)所使用的化工添加劑,其種類繁多,一般包含 金屬加工助劑,塑料助劑,造紙助劑,建筑助劑,水處理助劑,涂料助劑,皮革助劑,電子工業(yè)用助劑,紡織印染助劑,木材助劑等。
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成膜助劑是建筑涂料產(chǎn)品重要組成材料,涂料成膜助劑,它可以改進(jìn)生產(chǎn)工藝、-產(chǎn)品性能 ,提高涂料施工性能、減少對環(huán)境的污染,開發(fā)新型涂料特殊功能。盡管絕大多數(shù)助劑在涂料中使用的相對比例不高,但往往對提高和-涂料和涂膜的性能卻能起到十分關(guān)鍵的作用,因此越來越受到業(yè)界人士的重視。
成膜助劑又稱凝聚劑、聚結(jié)劑,通常為高沸點(diǎn)溶劑,成膜助劑的作用如同一種“臨時”增塑劑,用以降低聚合物的玻璃化溫度(tg),一旦顆粒變形與成膜過程完成后,成膜助劑會從涂膜中揮發(fā),從而使聚合物tg值恢復(fù)至初始值。通常情況下,大多數(shù)成膜助劑在室溫下?lián)]發(fā)比水滯后1—2小時,涂料成膜助劑批發(fā),因此,成膜助劑應(yīng)該由揮發(fā)性較慢的溶劑組成。作為成膜助劑的很大先決條件就是在干燥過程中,水分揮發(fā),而成膜助劑仍留在涂層中,涂料成膜助劑價格,它之后從涂層中自行揮發(fā)。通常應(yīng)用于涂料的膠乳都具有較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg).如vae乳液的在一3℃左右,因此.在大多數(shù)氣溫高于5℃條件下.這些乳液都可以正常成膜,而成膜助劑的加入,對加速涂膜干固起到了一定的作用。圖1是乙二醇作為成膜助劑時,對-酸涂料干固時間的影響。隨著乙二醇摻量的增加,涂膜的干固時間也隨之降低。
1、以機(jī)械方式,在介質(zhì)中分散顏料的目的是把顏料在制造過程中經(jīng)過干燥而導(dǎo)致的親油凝聚顆粒分散開來。當(dāng)顆粒細(xì)度變小,其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學(xué)性能,如:著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。
2、在一般的分散劑研磨體系中,例如油墨、涂料,樹脂是配方中的組分之一,可是,樹脂與分散劑在顏料中會互相競爭。分散劑在顏料表面吸附能力,涂料成膜助劑,也會受到樹脂的影響,樹脂與分散劑會互相競爭吸附于顏料表面。但分散劑與樹脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度,分散劑不僅對顏料有極強(qiáng)的吸附力,并且對溶劑有-的親和力。
樹脂在顏料表面,實(shí)際只起到潤濕作用,它并不長久的沾在顏料表面,時間久了,樹脂將慢慢離開顏料表面而導(dǎo)致絮凝,雖然如此,但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。
因此,在選擇樹脂時,應(yīng)考率樹脂帶來的成膜功能,而并不需要選擇另外-的潤濕或研磨樹脂,除此之外,還要考慮研磨基料中的樹脂含量,是否足夠維持配方的穩(wěn)定性。
3、分散劑在研磨基料中的使用,與傳統(tǒng)的研磨基料相比,其配方的調(diào)整較為關(guān)鍵的是樹脂溶液的濃度。傳統(tǒng)研磨介質(zhì)中樹脂濃度較高,顏料可裝填料量較少。雖然降低樹脂濃度可使分散介質(zhì)本身的黏度降低,顏料填充量可以提高,但這樣的分散體系并不穩(wěn)定,不能用于實(shí)際生產(chǎn)。
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