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滾筒烘干機(jī)設(shè)備需要投資國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。物料終水分-0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。筒體自我保溫率-70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率僅為35%。燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。出氣溫度低,泥炭烘干機(jī)多少錢(qián),除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。無(wú)需大小齒輪傳動(dòng),采用托輪傳動(dòng)。三筒式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好,基礎(chǔ)投入少,僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一,減少了-投入,運(yùn)行-,能耗低、熱,滾筒式泥炭烘干機(jī),同時(shí),容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,減少操作人員,節(jié)約勞動(dòng)力資源。筒式烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土,以及不怕高溫及弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。
滾筒烘干機(jī)物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換、物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,泥炭烘干機(jī),物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的
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