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刀片的涂層
涂層刀具是在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(hss)基體表面上,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得的.涂層作為一個(gè)化學(xué)屏障和熱屏障,涂層刀具的構(gòu)成減少了刀具與工件間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng),異型數(shù)控刀片,從而減少了月牙槽磨損.涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性,寧波異型刀片,切削時(shí)可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.1級(jí),降低刀具消耗費(fèi)用20%~50%.
異形刀片使用消耗過(guò)程中注意的事項(xiàng)
通常五金加工業(yè)內(nèi),都認(rèn)同把太多的錢(qián)花費(fèi)在錯(cuò)誤的異形刀片上。雖然知道這個(gè)問(wèn)題存在,但解決方案是什么呢?大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購(gòu)的刀片。那的確有一些幫助,但它不是這個(gè)問(wèn)題的解決方案。所以為什么不選擇一個(gè)更結(jié)構(gòu)化的方法呢?
一些采購(gòu)員通常在談判-的價(jià)格過(guò)程中花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間。但這對(duì)整個(gè)生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的,更不用說(shuō)生產(chǎn)率了。
實(shí)效研究
所有的工廠都有一個(gè)廢刀片的收集點(diǎn)。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情,它導(dǎo)致了一個(gè)刀片是被如何使用(-)的實(shí)用主義觀點(diǎn)的形成,而且這種手段能被用于實(shí)現(xiàn)成本的降低。
考慮事項(xiàng)應(yīng)該是以下這些易于測(cè)量的因素:
使用多少種不同形式的刀片?
刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少?
相對(duì)于切削刃長(zhǎng)度而言,所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比?
磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量?
異形刀片通常非常-,并具有-的切削性能,但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后,它們-會(huì)磨損到-程度,而這種磨損量與以下關(guān)鍵因素有關(guān)。
異形刀片制作材料:
異形刀片由耐磨性制成,但同時(shí)韌性較低。 硬度和韌性相反,異型刀片加工廠家,這是需要改進(jìn)的一方面。 如果是石墨圓刀片,則可以選擇具有-韌性的材料。
異型刀片表面涂層:
金剛石涂層的圓刀片具有硬度高,鎢鋼異型刀片,耐磨性好,摩擦系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn),是目前比較理想的生產(chǎn)方法。 但是,生產(chǎn)成本較高,目前該領(lǐng)域的-技術(shù)還不夠成熟。 石墨涂層異形葉片被廣泛使用和實(shí)用。
因此,如果要減少異形刀片的磨損,可以優(yōu)先考慮材料和涂層。
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