grc線條廠-淮北grc線條-六安金點(diǎn)品質(zhì)

實(shí)踐證明，使用高爐水泥的效果-；輔劑是指石膏粉、硅粉等輔助材料，加入這些材料的目的在于減少主劑的用量，達(dá)到降低造價(jià)的目的。為脫模之后的grc構(gòu)件繼續(xù)進(jìn)行保護(hù)，以免其會(huì)受到光照、風(fēng)雨空氣低濕度的影響，一般情況下仍采用塑料薄膜將grc構(gòu)建包裹住，980 年代，grc線條廠，日本又相繼將廢棄的泡沫塑料制 成一定大小的顆粒，并按一定的比例與工程廢棄土混合制成了容重可自由調(diào)整的輕質(zhì)土

原材料把關(guān)

廠家生產(chǎn)grc構(gòu)件過程中，監(jiān)理單位和項(xiàng)目工程部應(yīng)進(jìn)行過程-檢查，-廠家依合同、規(guī)范施工。其中制品材料應(yīng)符合下列要求：

3.1.水泥：低堿度硫鋁酸鹽水泥；

3.2.集料：砂子含泥量不得大于1.0%，噴射工藝用砂的粒徑應(yīng)小于1.2mm，預(yù)混或鋪網(wǎng)抹漿工藝用砂的粒徑應(yīng)小于2.4mm，成品grc線條，0.15mm以下顆粒的含量應(yīng)小于10%；加強(qiáng)肋或填充空腔用混凝土中砂子的粒徑不受此-；嚴(yán)禁使用海砂。

3.3.grc構(gòu)件制品應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制造.

3.4.構(gòu)件的物理性能要求

3.5.原材料出廠前后控制要點(diǎn)：

3.5.1.在制品明顯位置固定標(biāo)明生產(chǎn)單位、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)日期以及“嚴(yán)禁碰撞”等字樣的標(biāo)志。

3.5.2.堆放：按規(guī)格型號(hào)分類堆放，堆放場地應(yīng)平整、干燥、通風(fēng)，堆放高度不應(yīng)超過1.8米，堆放層數(shù)不應(yīng)超過四層。

3.5.3.裝卸、運(yùn)輸：

裝卸及搬運(yùn)制品時(shí)，必須輕裝輕放，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)固定牢靠，防止晃動(dòng)，-時(shí)在制品間用草墊隔開，制品不得超出車廂長度。

3.5.4.制品出廠應(yīng)提交出廠證明書，其內(nèi)容包括：

  1）產(chǎn)品標(biāo)記及數(shù)量；

  2）出廠檢驗(yàn)結(jié)果；

  3）生產(chǎn)日期及出廠日期；

  4）生產(chǎn)單位名稱及商標(biāo)；

  5）生產(chǎn)單位質(zhì)檢部門簽章。