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正火爐和退火爐有什么區(qū)別
一、正火:是將工件加熱到適當(dāng)?shù)臏囟,保溫一段時間過后從爐中取出,在空氣中用風(fēng)、噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細(xì)化和碳化物均勻分布。
二、退火 :將金屬加熱到適當(dāng)溫度之后,保持充足的保溫時間,然后用適宜的速度冷卻方法(通常是緩慢自然冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是讓經(jīng)過鍛軋、鑄造、焊接或切削加工的材料或者是工件軟化,正火爐,改進(jìn)塑性和韌性,這使化學(xué)成分分布比較均勻,正火爐價格,把除殘余應(yīng)力去除,或得到預(yù)期的物理性能。退火工藝隨目的的不同也有許多種,比如重結(jié)晶退火、均勻化退火、再結(jié)晶退火,等溫正火爐,等溫退火、球化退火、去除應(yīng)力退火、穩(wěn)定化退火以及磁場退火等等。
三、區(qū)別:正火爐和退火爐的不同點(diǎn)是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍微快一點(diǎn),所以正火組織要比退火組織更細(xì)一些,其機(jī)械性能也有所提高。
改造后的正火爐的爐溫分為三區(qū),其中工件由推鋼機(jī)推入爐膛一區(qū)——加熱區(qū),有兩側(cè)墻上下錯列布置的四只燒嘴,軌道由耐火磚砌成的拱支承,使工件可雙面加熱,再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū),在兩側(cè)墻同高度錯列布置四個燒嘴。八只燒嘴均采用低壓渦流燒嘴,一區(qū)和二區(qū)之間設(shè)有間隔梁,在爐子前后頂部配有兩臺復(fù)合式金屬換熱器。兩側(cè)爐墻,爐底均采用磚砌結(jié)構(gòu),爐頂用耐火纖維氈制成,采用一臺高壓風(fēng)機(jī)同時供給助燃風(fēng)和用于排煙的引射風(fēng)。在煤氣總管,空氣總管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥和流量孔板,在引射風(fēng)總管上也設(shè)有調(diào)節(jié)閥,同時配備了一套-的微機(jī)控制系統(tǒng),顯示儀表以及保護(hù)設(shè)備等
爐子盡管應(yīng)用的行業(yè)廣泛,種類繁多,工業(yè)爐但它們有許多相同之處:
1) 熱工的基礎(chǔ)理論相同,均以熱力學(xué)幾大定律為基礎(chǔ)。燃料燃燒、氣體流動和爐內(nèi)傳熱過程基本相同。
2) 基本組成部分雷同,不論何種爐子,一般均由以下幾個部分組成:
產(chǎn)生熱能裝置部分(如燃燒室、燒嘴、電熱元件等)。
放置物料部分(如爐膛、爐缸、臺車等)。
排煙系統(tǒng)(對于燃料爐要有煙道、煙囪等)。
輔助裝置(如爐門、預(yù)熱器、輸送鏈等)。
3) 熱效率低,耗能大。工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)中的主要用能設(shè)備,每年耗一次能源約占全國-耗的1/4。
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