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制造加工tpe材料的主要兩種方式是擠塑和注塑成型，模塑成型用得非常少。根據(jù)注塑成型來制造加工熱固性聚氨酯彈性體，tpe枕頭料，既迅速又經(jīng)濟(jì)發(fā)展。用以一般熱固性塑料的注塑成型方式和機(jī)器設(shè)備均適用熱固性聚氨酯彈性體。tpe材料具備橡膠材料的物理學(xué)物理性能和軟塑塑膠的加工工藝加工特性。因?yàn)椴恍柙傧裣鹉z那般歷經(jīng)熱-橡膠，tpe枕頭料，因此應(yīng)用簡易的塑料造粒機(jī)械設(shè)備就可以非常容易地做成zui后商品。它的這一特性，使橡膠工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)工藝流程減少了l/4，節(jié)省耗能25%～40%，提高工作效率10～20倍，稱得上橡膠工業(yè)生產(chǎn)又一次材料和生產(chǎn)工藝改革。
多數(shù)玩具制品都有噴油噴漆絲印的要求。要獲得優(yōu)良的噴油絲印效果（油漆噴上去不脫落），tpe膠料和油墨油漆的匹配很重要，應(yīng)根據(jù)tpe的特性選擇合適的油漆油墨。
對于一些硬度很軟的軟質(zhì)玩具，應(yīng)注意選用合適的tpe材料，防止在制品加工后出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。另外通過成型工藝的優(yōu)化完善，減少應(yīng)力收縮導(dǎo)致的開裂！
雖然多數(shù)的tpe材料特性都符合rohs及en71-3測試標(biāo)準(zhǔn)，但不同的或地區(qū)對于玩具制品的測試標(biāo)準(zhǔn)還是有差異。有些要求不含pahs多環(huán)芳烴族，不含np(）等，高彈tpe枕頭原材料，有些要求不含reach規(guī)定之svhc高關(guān)注物質(zhì)。這就需要在配混tpr膠料時(shí)，充分考慮到這方面的要求！
tpe材料包膠五金射粘成型要注意哪些細(xì)節(jié)？
1.tpe硬度要較高，至少60a以上，硬度越高，包得越牢，這實(shí)際不叫包膠，tpe枕頭料生產(chǎn)廠家，而是叫箍嵌，扣住，利用較高硬度tpe的強(qiáng)度。
2.五金件zui好是全包。如果包一部分，被包膠的部分，應(yīng)該有明顯的弧度變化和轉(zhuǎn)角，便于tpe附著不至于脫落。
3.若第二個(gè)條件不具備，zui好五金件上有孔位，也可以適當(dāng)-包膠牢固度。以上一個(gè)條件和第二三個(gè)條件是單獨(dú)列開的，1-2，1-3需要同時(shí)滿足。
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