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¥來(lái)電咨詢
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根據(jù)撕碎機(jī)刀片結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在認(rèn)真分析了撕碎機(jī)刀片主要表面的技術(shù)要求之后,對(duì)撕碎機(jī)刀片加工工藝即可有初步的輪廓。首先,根據(jù)撕碎機(jī)刀片主要表面的精度和表面的要求,初步確定為達(dá)到這些要求所需的終加工方法,然后再確定相應(yīng)的中間工序及粗加工工序所需的加工方法。例如,對(duì)于孔徑不大于it7級(jí)精度的內(nèi)孔,撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)商,終加工方法取精鉸時(shí),則在精鉸孔之前,通常要經(jīng)過(guò)鉆孔、擴(kuò)孔和粗鉸孔等加工過(guò)程。其次,根據(jù)各加工表面之間的相對(duì)位置要求,包括表面之間的尺寸聯(lián)系和相對(duì)位置精度,即可初步確定各加工表面的加工順序。同時(shí),要注意模具零件的熱處理要求影響加工方法和加工余量的選擇,對(duì)撕碎機(jī)刀片加工工藝路線的安排也有一定的影響。例如,壓球滲碳淬火的零件,熱處理后一般變形較大。對(duì)于撕碎機(jī)刀片上精度要求較高的表面,工藝上要安排精加工工序(多為磨削加工),而且要適當(dāng)加大精加工的工序加工余量。
撕碎機(jī)刀片出現(xiàn)故障應(yīng)該檢查什么呢?
1.軸承箱故障:我們需要檢查潤(rùn)滑油的狀況。過(guò)多或過(guò)少或臟污的劣化將導(dǎo)致軸承過(guò)熱,撕碎機(jī)刀片尺寸,并使腔撕碎機(jī)刀片中的溫度過(guò)高。
2.葉片重量不平衡:這種情況可能是因?yàn)閮蓚(gè)相鄰葉片的磨損程度不同。如果刀片不平衡,會(huì)造成撕碎機(jī)刀片在運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng),使被粉碎的物料分布不均勻,帶有粉碎腔。內(nèi)壁發(fā)生-摩擦,產(chǎn)生大量熱量。
3.出料口堵塞:如果撕碎機(jī)刀片出料口堵塞,被粉碎的物料出料不暢,越來(lái)越多的物料堆積在粉碎室內(nèi),粉碎壓力較高,那么粉碎室內(nèi)的熱量就不會(huì)及時(shí)釋放,會(huì)持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱。
4.投料不均:撕碎機(jī)刀片使用不當(dāng),投料過(guò)長(zhǎng)過(guò)少。長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載工作會(huì)導(dǎo)致破碎室內(nèi)溫度過(guò)熱,-時(shí)甚至?xí)䶮龤щ姍C(jī)。
塑料薄膜撕碎機(jī)刀片的磨損主要是刀爪上的磨損,簡(jiǎn)單的修-法是用拋光機(jī)拋光刀刃內(nèi)側(cè),直到刀片刀刃鋒利停止。注意嚴(yán)格要求刀爪的圓弧刨削,與撕碎機(jī)刀片的平面保持平直,盡量減少原刀體的損耗。首先要明白,撕碎機(jī)刀片的磨損主要是爪上的磨損,的修-法就是用線切割機(jī)打磨刃口內(nèi)側(cè),直到刀片刃口鋒利。注意沿著刀爪的圓弧滑行,并與撕碎機(jī)刀片的平面垂直,撕碎機(jī)刀片,這樣原刀體的損耗會(huì)小一些。如果你認(rèn)真完成以上步驟,-你,你的撕碎機(jī)刀片可以再次使用。對(duì)于撕碎機(jī)的用戶來(lái)說(shuō),撕碎機(jī)的刀片很重要,也很貴。如果長(zhǎng)期運(yùn)行有磨損,更換一套新刀片要花很多錢(qián),所以機(jī)器的刀片可以重新修理。對(duì)于很多客戶來(lái)說(shuō),可以節(jié)省很多錢(qián),-機(jī)器的正常運(yùn)行。
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