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tpe熱塑性彈性體材料結(jié)構(gòu)中同時(shí)含結(jié)晶性的硬性鏈段(塑料相)和非結(jié)晶性的柔性鏈段(橡膠相)?刹捎米⑺、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn),tpe枕頭料廠家,水口邊角粉碎后100%直接二次使用。既簡化加工過程,tpe枕頭料,又降低加工成本,因此熱塑性彈性體tpe/tpr材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的一種新材料,也是化標(biāo)準(zhǔn)性材料。
熱塑性彈性體材料大多為透明、半透明、天然白色,易于上色。應(yīng)選擇合適的-或色母粒進(jìn)行著色,與其他類型的熱塑性彈性體tpe/tpr相比,其配色更干凈明亮。
tpe材料使用-與色母搭配是zui好的,使用少量的色母可以達(dá)到-的效果。而是tpe/tpr產(chǎn)品很容易著色的,應(yīng)選擇合適的-或色母著色。
1、以sebs為基體的較軟的tpe,zui好采用低密度聚乙烯或乙烯-*烯共聚物而不采用聚*烯載色劑,以避免復(fù)合材料的硬度受到聚*烯載色劑影響。
2.sbs、sebs均不可以采用pvc為底色的色母料。
3、對于某些包膠注塑tpe/tpr的應(yīng)用,應(yīng)避免使用聚乙烯載色劑,因聚乙烯載色劑可能會(huì)對tpe/tpr與基體的粘接力產(chǎn)生不利的影響。
tpe塑膠原料可循環(huán)利用。目前,有關(guān)汽車用可循環(huán)材料的-將逐步規(guī)范,-力度不斷加強(qiáng),高彈tpe枕頭原材料,而-、可循環(huán)利用的 tpe正是汽車制造商們的救星。
tpe塑膠原料可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工,不需要特殊的加工設(shè)備。
生產(chǎn)效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機(jī)-,tpe枕頭料生產(chǎn)廠家,時(shí)間由原來的20min左右,縮短到1min以內(nèi);由于需要的-時(shí)間很短,因此已可用擠出機(jī)直接-,生產(chǎn)效率大幅提高。
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