東莞調(diào)質(zhì)熱處理-東莞眾利堅-調(diào)質(zhì)熱處理

在工廠經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，一些形狀復雜、精度要求高的模具，調(diào)質(zhì)熱處理報價，在熱處理后變形較大，經(jīng)認真調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，模具在機械加工和熱處理未進行任何預先熱處理。

1、變形原因：

在機械加工過程中的殘余應力和淬火后的應力疊加，東莞調(diào)質(zhì)熱處理，增大了模具熱處理后的變形。

2、預防措施：

(1)粗加工后、半精加工前應進行一次去應力退火，即(630-680)℃×（3-4)h爐冷至500℃以下出爐空冷，也可采用400℃×（2-3)h去應力處理。

(2)降低淬火溫度，減少淬火后的殘余應力。

(3)采用淬油170?c出油空冷(分級淬火)。

(4)采用等溫淬火工藝可減少淬火殘余應力。

采用以上措施可使模具淬火后殘余應力減少，模具變形較小。