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離心泵選用時(shí)應(yīng)遵循的選用原則
根據(jù)所輸送的流體性質(zhì)選擇不同用途、不同類型的泵。
流量、揚(yáng)程必須滿足工作中所需要的蕞大負(fù)荷。
從節(jié)能觀點(diǎn)選泵,一方面要盡可能選用效率l高的泵,另一方面必須使泵的運(yùn)行工作點(diǎn)長期位于高l效區(qū)之內(nèi)。
為防止發(fā)生汽蝕,管道泵,要求泵的必須汽蝕量npsha小于裝置汽蝕余量 npsha。
按輸送介質(zhì)的特殊要求選泵
所選擇的泵應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單、易于操作與維修、體積小、重量輕、設(shè)備投資少等特點(diǎn)。
當(dāng)符合用戶要求的泵有兩種以上的規(guī)格時(shí),應(yīng)以綜合標(biāo)高者為蕞終選定的泵型號。
磁力泵的優(yōu)點(diǎn)就是無泄漏,管道泵,從而l解決了“跑、冒、滴、漏”問題。但是相應(yīng)的磁力泵缺點(diǎn)有:
1、找正要求高,入口物料不干凈的情況下,管道泵價(jià)格,容易磨損內(nèi)磁缸及隔離套。
2、磁力泵的隔離套制作材料要求較高。
3.磁力泵效率較普通的離心泵要低,不允許磁力泵無料空運(yùn)轉(zhuǎn)
4、使用范圍-:磁力泵對泵的工作環(huán)境中的使用環(huán)境溫度、電機(jī)溫度、工作壓力以及介質(zhì)密度和顆粒要求等
5、價(jià)格相對較貴。
離心泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運(yùn)轉(zhuǎn)-械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,不銹鋼管道泵,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。
引起摩擦副密封失效的因素主要有:
1、操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離;
2、對安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副端面-磨損、擦傷;
3、動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量;
4、靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動環(huán)軸向浮動時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座;
5、工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;
6、設(shè)計(jì)選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。
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