皮帶---器品牌-江蘇皮帶---器-逸凱礦冶設(shè)備制造

平板-機的工作原理

一.平板-機的作用：大型平板-機主要用于-平型膠帶、膠板、高分子納米板材、聚氨酯板材、碳纖維復合板材、合成石板材、合成銅板材，硅膠板材等平板類產(chǎn)品的成型壓制生產(chǎn)，皮帶-器品牌，它具有熱板單位面積大，壓力均衡，皮帶-器公司，設(shè)備操作-、維修量少等優(yōu)點。平板-機的生產(chǎn)要素，是提供-所需的壓力、溫度和時間控制；壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，江蘇皮帶-器，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。平帶平板-機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平板-機和框式平板-機兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分：按液壓缸的數(shù)量分為單缸和多缸之分。

二.平板-機的功能介紹：

　　1、plc、觸摸屏控制，可實現(xiàn)手動和自動控制；可實現(xiàn)自動合模、自動排氣、自動補壓、自動控溫、-計時、報警并自動開模等功能；觸摸屏適時顯示并控制熱板各加熱區(qū)的溫度。

　　2、液壓缸采用qt500-7材料，柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸密封采用y型密封圈。

　　3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在多油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時進退；熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。

　　4、熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在plc的控制下，-熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。

　　5、液壓系統(tǒng)：使用-品牌的液壓站，在plc的控制下，可實現(xiàn)自動、合模、排氣、開模等諸多自動功能。

　　6、機械同步或液壓同步平衡機構(gòu)：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，或者是采用液壓缸平衡裝置，-平臺水平升降。

　　7、合模導向裝置：在下墊臺的兩側(cè)設(shè)有合模導向裝置，框板與平臺安裝導向座，導向座加工斜面，可通過頂絲調(diào)整斜面距離.

　　8、 開模助力機構(gòu)：開模時設(shè)在平臺下面的多組強制開模缸做下拉開模動作，將平臺-拉下，防止粘鍋開不開模具的現(xiàn)象。

三、平板-機的種類及名稱：

　　柱式-機、框式-機、輸送帶-機、鋼絲帶-機、輸送帶成型機、油田堵漏制品/油封-機、大型橋梁支架-機、橡膠板材-機、碳纖維板材-機（特定）、pvc復合壓機(大型）等各種大型、特型平板-機。