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pe給水管材管件常見的問題及解決方法:
pe給水管件在生產(chǎn)過程中如果操作不當(dāng)會出現(xiàn)很多的問題,一般都是由設(shè)備或者原料問題所致,F(xiàn)在小編就介紹幾種常見的問題及解決方式。
1.pe給水管表面波紋
導(dǎo)致的原因:生產(chǎn)時密封圈尺寸不合適,形成震動導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋。還有一種情況是冷卻不充分。
解決的方式:檢查真空槽密封圈尺寸大小,如果小,更換或適當(dāng)降低一節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)的真空度。增加定徑套進(jìn)水器或增加口模與定徑套之間的距離。
2.內(nèi)壁表面出現(xiàn)麻點
導(dǎo)致的原因:口模與芯模間內(nèi)壁沒有清理干凈,生產(chǎn)時局部溫度過高導(dǎo)致的老化,pe水管給水管,或者是原料中含有雜質(zhì)。
解決的方式:原料生產(chǎn)前檢查是否干凈,如果不干凈,大口徑pe給水管,必須要清理干凈,定期檢查溫度傳感器。
pe管材的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板,內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋,將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除,pe給水管,刮平不帶肋跡,采取上述相同方法補救。
pe管材的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時,可先將管內(nèi)水排除,室外pe給水管,用棉紗將損壞部位清理干凈,然后用環(huán)已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合劑;并-使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材,進(jìn)行粘接,用土工布包纏固定,固化24小時后即可復(fù)土。
1.表面凹坑
原因:1.原材料漲潮,氣泡2.固定直徑套筒的水量不均勻。
解決方法:1.原料干燥;2.調(diào)節(jié)水量或更換定徑套
2.表面亮點
原因:上漿套筒缺水。
解決方法:增加施膠套筒的水量或用大水量更換施膠套筒
3.內(nèi)壁和外壁的軸向粗糙度
原因:物料的水分含量太高。
解決方案:原料干燥處理
4.表面不亮
原因:熔體溫度不合適或原料有問題。
解決方案:調(diào)整熔融溫度或更換原料。
5.外表面劃痕
原因:用沙子和石頭上漿的套筒,支撐板或密封圈
解決方案:清潔施膠套筒,支撐板或密封圈。
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