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點(diǎn)料機(jī)的工作流程:點(diǎn)料前,點(diǎn)料機(jī)會(huì)根據(jù)料盤序列號(hào)通過掃描條碼,點(diǎn)料機(jī)出租,系統(tǒng)再自動(dòng)匹配相應(yīng)的物料工程進(jìn)行檢測(cè),x-ray穿透料盤樣品內(nèi)部,每個(gè)樣品都會(huì)在影像圖下形成焦斑,每一個(gè)焦斑代表一個(gè)產(chǎn)品,點(diǎn)料機(jī)通過統(tǒng)計(jì)焦斑個(gè)數(shù)進(jìn)行計(jì)算,在此基礎(chǔ)上,點(diǎn)料機(jī)維修,通過圖像處理軟件的識(shí)別方法,可以清點(diǎn)出代表smd料盤元件的圖形個(gè)數(shù),從而得到整盤物料的個(gè)數(shù)。
傳統(tǒng)的點(diǎn)料方法:1.原理:傳統(tǒng)的盤裝電子物料點(diǎn)數(shù)方法是將料盤上封裝的物料一端拉出,連接到帶有收料盤的裝置上,經(jīng)過不同方式的傳感器,通過對(duì)封裝物料相鄰間差異的識(shí)別實(shí)現(xiàn)物料個(gè)體封裝的識(shí)別和計(jì)數(shù),從而實(shí)現(xiàn)物料點(diǎn)數(shù)工作。2.局限性:(1)此種方式點(diǎn)數(shù)周期長,若提高收料裝置的牽引速度,可以一定程度上提,但對(duì)物料包裝的要求較高,以-料帶能夠承受較大的拉力,物料的包裝成本需要提高,所以由于牽引速度的-,制約了點(diǎn)料速度的提高;(2)若封裝空間里沒有物料,此種方-出現(xiàn)誤判,從而影響點(diǎn)數(shù)度。3.點(diǎn)料方法:利用大角度的原理,得到盤料的圖像,點(diǎn)料機(jī)銷售,通過軟件分析,得到計(jì)數(shù)結(jié)果,相比傳統(tǒng)的點(diǎn)料方式,該產(chǎn)品是全自動(dòng)機(jī)器自動(dòng)下料、自動(dòng)掃條碼、自動(dòng)點(diǎn)數(shù)、自動(dòng)下料-的提高了工作效率,節(jié)約人工成本。
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