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輕質(zhì)性是陶粒許多優(yōu)良性能中重要的一點(diǎn),也是它 能夠取代重質(zhì)砂石的主要原因。陶粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征呈細(xì)密蜂窩狀微孔。這些微 孔都是封閉型的,粘土陶粒,而不是連通型的。它是由于氣體被包裹進(jìn)殼內(nèi)而形成的,這是 陶粒質(zhì)輕的主要原因。
頁巖陶粒
生料制備:陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝,其任務(wù)是將采集的原料,經(jīng)破碎、篩分,配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、均勻的含水物料,然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多,根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。
陶粒廠產(chǎn)品以強(qiáng)度高、密度輕、隔熱保溫性能好等特點(diǎn)-廣大用戶-,很快進(jìn)入全國(guó)建材市場(chǎng),近年來,本陶粒廠始終堅(jiān)持科學(xué)管理,不斷開拓進(jìn)取,盛世陶粒廠歡迎全國(guó)各地的客戶-咨詢合作與代理。本公司主營(yíng)銷售以下陶粒產(chǎn)品:陶粒,頁巖陶粒,粘土陶粒和陶砂,粘土陶粒,建筑陶粒,粘土陶粒,園林陶粒,陶粒砂,園林陶粒,陶;炷,綠化陶粒,污水處理陶粒,陶粒濾料等一系列陶粒制品。
陶,F(xiàn)已銷售以下地區(qū):
上海陶粒銷售市場(chǎng)(市區(qū))
黃浦陶粒,盧灣陶粒,徐匯陶粒,長(zhǎng)寧陶粒,靜安陶粒,普陀陶粒,閘北陶粒,虹口陶粒,楊浦陶粒,閔行陶粒,寶山陶粒,嘉定陶粒,
浦東陶粒,金山陶粒,松江陶粒,青浦陶粒,南匯陶粒,奉賢陶粒。
第三、預(yù)熱:預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間,這兩個(gè)因素都會(huì)對(duì)終的陶粒產(chǎn)生影響,若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時(shí)間過長(zhǎng)都會(huì)導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體,粘土陶粒廠家,導(dǎo)致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳;但是預(yù)熱不足,就會(huì)造成高溫焙燒過程中生料的炸裂,所有這些都會(huì)影響到陶粒的終性能。
第四、焙燒:焙燒階段是整個(gè)陶粒焙燒過程中關(guān)鍵的一步,它將直接影響到陶粒制品的各項(xiàng)性能,如果控制不當(dāng),會(huì)造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔,導(dǎo)致所燒制的陶粒強(qiáng)度低、吸水率-缺點(diǎn),如果焙燒溫度未達(dá)到合適 焙燒溫度,陶粒制品的膨脹倍數(shù)就會(huì)下降,表現(xiàn)密度變大。
第五、冷卻:冷卻工藝對(duì)陶粒的也有較大的影響,一般認(rèn)為較合理的陶粒冷卻制度是:焙燒的陶粒在通過溫度高的膨脹帶后,可迅速冷卻到1000℃~700℃;但是從700℃到400℃時(shí),則要求緩慢冷卻,因?yàn)檠杆俳禍兀固樟?nèi)部和表面產(chǎn)生-的溫度收縮應(yīng)力,導(dǎo)致其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細(xì)裂縫,使陶粒的顆粒強(qiáng)度降低,但在400℃以下又可以快速的冷卻。
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