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純化水設(shè)備潔凈管道焊接要規(guī)范
一、環(huán)境要求
風(fēng)速小于2m/s,焊把1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度為60%-90%,環(huán)境溫度>5℃。若環(huán)境不能達(dá)到上述條件時(shí),可以采取擋風(fēng)、防雨、防寒等有效措施加以-。
二、焊接前的準(zhǔn)備
準(zhǔn)備好受控資的技術(shù)資料,配置自動(dòng)焊機(jī)、平口機(jī)等工具,配備手套等個(gè)人防護(hù)用品,并準(zhǔn)備99.999%高純度氣。
三、技術(shù)交底
在不銹鋼管道焊接前,由焊接-向焊工、熱切割、焊接檢驗(yàn)員等相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底并做好記錄。
四、焊接前的檢查
管道下料使用的切管工具,-切出的端面和管軸心線保持垂直,對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過壁厚的10%,且≤1mm,組對(duì)間隙應(yīng)嚴(yán)格控制≤0.13mm(參照p&g15371)。閥門焊接前檢查無缺陷,拆除閥體與密封件避免損傷,管道內(nèi)外表保持潔凈,應(yīng)無鐵屑、油脂、銹斑等,焊接前應(yīng)對(duì)焊道編號(hào)標(biāo)識(shí)。
制-水設(shè)備系統(tǒng)常見的問題
1.用水設(shè)備沒有安裝pid圖。
2.純水設(shè)備沒有貼取樣點(diǎn)編號(hào)。
3.用水系統(tǒng)中需要加上用水點(diǎn)編號(hào);用水儲(chǔ)罐上面管道無流向標(biāo)識(shí)。
4.用水理化檢測記錄中:不揮發(fā)物檢測稱重?zé)o原始打印記錄;電導(dǎo)率的檢測應(yīng)加入單位;其整張記錄太粗,可操作性不強(qiáng)。
5.用水系統(tǒng)從edi出來就是用水,天津制藥污水處理設(shè)備,但現(xiàn)場的管路及閥門、送水泵、壓力表都沒安照用水的標(biāo)準(zhǔn)做,存在污染風(fēng)險(xiǎn)。
6.用水系統(tǒng)驗(yàn)證時(shí)沒有驗(yàn)證自動(dòng)電磁閥的動(dòng)作是否準(zhǔn)確無誤。
反滲透水處理設(shè)備的使用注意事項(xiàng)
1、在將給水送入二級(jí)工業(yè)反透水處理設(shè)備反滲透體系之前,預(yù)處理體系有-運(yùn)轉(zhuǎn)得很正常,且有-滿意所有導(dǎo)則,制藥污水處理設(shè)備制造商,有-肯定向體系加入的化學(xué)-的純度是符合要求的。
2、在低壓、小流量下將體系中的空氣排出。
3、檢查體系有無泄漏。
4、發(fā)動(dòng)給水泵,制藥污水處理設(shè)備訂購,在低于50%給水壓力下沖刷,直至排水不含維護(hù)液。
5、漸漸添加給水壓力并調(diào)整排水減壓控制閥,直到滿意規(guī)劃的回收率。
6、當(dāng)體系達(dá)到規(guī)劃條件后,制藥污水處理設(shè)備廠家,核查濃水的lsi。
7、當(dāng)體系安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)后,記錄所有運(yùn)轉(zhuǎn)條件。
8、檢查二級(jí)工業(yè)反透水處理設(shè)備電路插頭是否插好,電路是否故障。
9、壓力維護(hù)開關(guān)以及高壓泵前的壓力維護(hù)開關(guān)是否故障,導(dǎo)致設(shè)備無法發(fā)動(dòng)。
10、檢查二級(jí)工業(yè)反透水處理設(shè)備進(jìn)水是否正常。
11、檢查二級(jí)工業(yè)反透水處理設(shè)備濾芯、反滲透膜是否已經(jīng)污染堵住。
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