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用長刮尺刮平,掌握好收水時間(澆搗后2小時),用木抹子打磨抹平,工地樣板展示,第二次用木抹子打磨平整,以防止產(chǎn)生收縮裂縫。2-3-6、在澆搗混凝土的過程中,應(yīng)由專人在施工面上統(tǒng)一指揮,控制好混凝土攪拌、泵送及澆搗的時間關(guān)系,合理進行供料控制。砼澆搗時監(jiān)理見證取樣,進行試塊成型,委托工程檢測單位進行試塊抗壓強度試驗。2-3-7、對于有預(yù)留洞、后澆帶、預(yù)埋管、預(yù)埋件和承臺與梁鋼筋密集的部位,應(yīng)預(yù)先訂好相應(yīng)的技術(shù)措施,并作詳細交底,-順利布料和振搗密實。
同時,鋼筋焊接過程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定。2、布置墊塊時應(yīng)按梅花狀放置,且距離不得過大,工地樣板價格,同時應(yīng)-墊塊放置牢固,嚴禁松動、位移、脫落,濮陽工地樣板,且振搗混凝土?xí)r須防止墊塊位移。3、縱向受力鋼筋的機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度應(yīng)為35d,且不得小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi),受壓區(qū)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)不大于50%;受拉區(qū)應(yīng)不大于25%。4、鋼筋焊接施工前,應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位,或與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等。
難點重點:(1)因鋁模與傳統(tǒng)木模相比,透氣性差,混凝土澆筑過程中需加強振搗,工地樣板生產(chǎn)廠家,減少氣泡出現(xiàn)。(2)鋁模設(shè)置的企口線條部位,注意控制拆模時間,防止過早拆壞。(3)在混凝土澆筑前,復(fù)核并調(diào)整鋁模垂直度、頂板極差等實測數(shù)據(jù)。5.2.4樓層清理、鋁模洞口處理對墻角、樓面浮漿、遺撒的混凝土塊進行清鑿,并將樓內(nèi)建筑垃圾、廢舊材料清理歸堆,運至樓下定位置,垃圾清運出場,材料分類碼堆。對鋁模螺桿洞口進行封堵,在拆模后進行。
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