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皮帶秤常見問題及處理方法
1、根據(jù)僅表顯示情況,判斷儀表是否有故障
例如:根據(jù)顯示的皮帶速度可以判斷測速傳感器的好壞.觀測皮帶空載時一段時間內(nèi)的瞬時流量交化可以確定皮帶零點是否漂移超限,根據(jù)掌握的載荷流后大小和速度的關(guān)系,確定載荷計量是否超限等.通過日常的細心觀察,一旦掌握了這些經(jīng)驗數(shù)據(jù),就可以早發(fā)現(xiàn)故障并及時進行排除。
2、在運送物料相對穩(wěn)定和速度正常的情況下,一旦儀表出現(xiàn)瞬時流量變化大,說明己經(jīng)出現(xiàn)故障,其原因是儀表得到的稱重信號不穩(wěn),是線路問題越還是稱重傳感器問題,通過測母電壓信號可以判斷。方法是在稱重橋架的端子-稱重傳感器摘除,測量輸出信號,根據(jù)輸出信號確定傳感器的好壞;還可以測量稱重傳感器的不同接線端子間的電阻來確定傳感器的好壞.將稱重傳感器輸出信號與儀表得到的信號進行比較,可以判斷線路是否出現(xiàn)問題,進而將故障消除。
3、由于標定失敗或其他問題而出現(xiàn)故障
在運行中發(fā)現(xiàn)稱重信號和速度信號正常,而儀表稱重誤差較大,設(shè)備卻不能停下檢修以減少誤差。針對這種情況的解決方法是通過理論計算臨時修訂計量段長度或間隔值的大小。
4、檢查發(fā)現(xiàn)用兩只稱重傳感器的皮帶坪壞了一支卻無備件更換
此種情況的處理方法是先-皮帶運載過程中沿中線運行,拆除己壞的傳感器接線(為-受力平衡,機械安裝不得拆除),將好的傳感器信號并分給計量顯示儀表即可。
5、如何確定載荷標定時是否準確
通過加載物料的理論計算和皮帶秤顯示的瞬時流量值差異比較得出結(jié)論,差值變化較小且相對穩(wěn)定說明正確,反之錯誤。
皮帶秤稱重不準的原因
1、觀察皮帶秤機械連接上有無異常,常見的是秤架和輸送機縱梁之間有物料卡住,計量皮帶秤,或者是由托輥的固定螺栓松動了。如果以上沒問題那就看看測速滾筒是否有打滑的現(xiàn)象,申克皮帶秤,這個可以通過儀表上的顯示的皮帶速度來判斷,正常情況下皮帶速度一般變化是不大的,如果變化大說明測速不正常。
2、皮帶秤是動態(tài)計量衡器,稱重的準確度很多一部分依賴于輸送機的狀況和物料的輸送流量是否大幅變化。出現(xiàn)皮帶秤稱重不準時,首先檢查皮帶輸送機是否有跑偏的現(xiàn)象,因為跑偏對皮帶秤稱量的影響比較大,如果有跑偏要及時進行調(diào)整和皮帶秤零點校準。
調(diào)速皮帶秤是用來對物料進行動態(tài)稱重計量的設(shè)備,該皮帶秤對物料的稱重計量準確,運行穩(wěn)定,尤其是在結(jié)構(gòu)設(shè)計上工藝技術(shù)-。
1、采用磁敏式測速裝置,配合測速電路真實的反應了電機速度,測速信號準確、-。
2、秤體進料裝置自帶托板,可控制進料量與封料,皮帶秤,以便秤體標定與校零。
3、環(huán)形無接頭皮帶,可根據(jù)工藝選擇:平行皮帶、擋板結(jié)構(gòu)、裙邊皮帶結(jié)構(gòu)。
4、的皮帶防跑偏裝置,可自由調(diào)節(jié)張緊托輥。
5、采用一體化直聯(lián)式皮帶秤減速電機,調(diào)速皮帶秤,低噪音、低震動、抗粉塵、長壽命、高-性;減速電機帶反力矩撐板,軸裝結(jié)構(gòu)。與秤體主動滾筒直接相聯(lián),安裝、調(diào)試與維護極其方便。
6、的x型簧篇稱量機構(gòu),簧篇受力更均勻,線性與重復性-。
7、結(jié)構(gòu)合理,強度大,適合于各種規(guī)格非標秤體的設(shè)計。
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