小型鏜銑頭-景瑞機(jī)械-鏜銑頭

方滑枕萬向側(cè)銑頭

包括錐柄、下牙盤、上箱體、下箱體和傳動機(jī)構(gòu)，

所述的上箱 體與所述的下牙盤定心連接，方滑枕鏜銑頭，所述的上箱體上設(shè)置有多個拉頭油缸拉釘，所述的上箱體通 過所述的多個拉頭油缸拉釘與拉頭油缸的滑枕接油盤相連，所述的錐柄的上端連接有主軸 拉釘，所述的主軸拉釘用于連接主軸拉爪，

所述的錐柄的下端與所述的傳動機(jī)構(gòu)相連，所述 的傳動機(jī)構(gòu)用于將機(jī)床動力傳遞至刀具，其特征在于還包括c軸自動轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)和防水機(jī)構(gòu)， 所述的c軸自動轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的上箱體的內(nèi)側(cè)的拉環(huán)體、轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪和轉(zhuǎn)位外 齒輪，所述的拉環(huán)體定心連接于所述的上箱體的內(nèi)孔，所述的拉環(huán)體與所述的轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪 通過螺釘相連，所述的拉環(huán)體的上端與所述的下牙盤通過螺釘相連，所述的拉環(huán)體的下端 與所述的下箱體通過螺釘相連，所述的轉(zhuǎn)位外齒輪與機(jī)床主軸相連，所述的轉(zhuǎn)位外齒輪的 上端與所述的錐柄的下端螺紋連接，所述的轉(zhuǎn)位外齒輪的下端與所述的傳動機(jī)構(gòu)的輸入端 相連，所述的轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪套設(shè)在所述的轉(zhuǎn)位外齒輪的外側(cè)，所述的轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪的齒部與所 述的轉(zhuǎn)位外齒輪的齒部之間具有縱向間隙；所述的傳動機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置的花鍵軸和橫向 設(shè)置的傳動軸，所述的花鍵軸通過漸開線花鍵與所述的轉(zhuǎn)位外齒輪的下端相連，

龍門加工中心主傳動系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計

　　吊墻導(dǎo)向法： 當(dāng)滑枕深腔孔孔深大于1 000mm時，由于孔深較深，采用單臂懸伸方法無法達(dá)到精度要求。通常采用吊墻導(dǎo)向法，這種方法利用滑枕上帶有的方窗，窗口朝上，在深孔窗口處安裝工裝——吊墻，在滑枕端孔安裝架套，形成雙導(dǎo)向的加工方法。用這種加工方法生產(chǎn)的工件同軸度好，但因吊墻（作鏜桿的支撐用）是懸掛在滑枕上方，其支承剛性差，切削過程易產(chǎn)生振動且測量不方便。固定式雙支撐法：當(dāng)滑枕的深腔孔孔深大于1 500mm時，一般采取固定式雙支撐的方法進(jìn)行加工。利用滑枕上帶有的方窗，窗口朝下，通過鏜具將滑枕安裝在機(jī)床上，前支撐設(shè)在工件的前端，鏜銑頭，后支撐借助工件上的方窗孔設(shè)置在工件需要加工的后軸承孔的后端，前后支撐形成雙導(dǎo)向，以實現(xiàn)一次裝卡分別滿足前后孔的加工。在前后支撐之間增加輔助支撐，以克服鏜桿的懸伸變形。這種方法加工出來的滑枕同軸度高、-，但需要鏜具，且同樣存在操作復(fù)雜、測量困難的問題。

　　由上述分析可知， 原滑枕由于單端孔深大于1 000mm，滑枕精密孔加工不能采用懸臂鏜削法，小型鏜銑頭，只能采用吊墻導(dǎo)向法或固定式雙支撐法。但采用吊墻導(dǎo)向法或固定式雙支撐法必須設(shè)計制造鏜具， 操作費時、測量困難。因此，應(yīng)轉(zhuǎn)換思路，另辟蹊徑，從改變滑枕內(nèi)腔傳動結(jié)構(gòu)入手，解決滑枕加工、裝配的工藝性問題。