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起重電磁鐵的特征采用全密封結(jié)構(gòu),防潮性能好。2、經(jīng)計算機優(yōu)化設(shè)計,結(jié)構(gòu)合理、自重輕、吸力大、能耗低。3、勵磁線圈經(jīng)特殊工藝處理,提高了線圈的電氣和機械性能,絕緣材料耐熱等級達到c級,使用-。4、普通型電磁鐵的額定通電持續(xù)率由過去的50%提高到60%,提高了電磁鐵的使用效率。5、溫型電磁鐵采用隔熱方式,其被吸物溫度由過去的600度提高到700度,擴展了電磁鐵的適用范圍。6、安裝、運行、維護簡便。懸掛油冷式特點懸掛油冷式電磁除鐵器又分rcda-rcdf六種規(guī)格,它采用內(nèi)、外置式管道油循環(huán)散熱方式。全密封結(jié)構(gòu),其散熱及各項-于國內(nèi)同類產(chǎn)品,具有連續(xù)工作溫升低、磁力大、防塵、防雨、耐腐蝕、使用-等特點。該型除鐵器連續(xù)工作在-環(huán)境中故障率低,運行,是眾多用戶的除鐵設(shè)備手動永磁除鐵器特點手動永磁除鐵器是由永磁芯、卸鐵鏈條護罩共同組成的手動清除鐵器,與各式輸送機配套使用。用于從非磁性物料中自動清除鐵性雜質(zhì),其內(nèi)部磁路采用計算機模擬設(shè)計的雙磁極結(jié)構(gòu)。當磁鐵底部吸附的鐵磁性雜物累積到一定程度時,人工窯洞手柄驅(qū)動刮板,清除廢鐵。該系列產(chǎn)品與帶式自卸除鐵器相比具有、經(jīng)濟實用等特點
永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力,高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復合磁系。具有免維護、磁力強、-、安裝簡單、使用方便、運行-等優(yōu)點。適用于皮帶機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。清除0.1~35公斤的鐵磁性物質(zhì),內(nèi)部永磁磁系使用壽命10年以上。 當永磁鐵吸附鐵磁物較多時,人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除,適用于連續(xù)工作,含鐵較少的場合。自卸式永磁除鐵器的四大特點:1. 節(jié)能、、-: 由于采用了永磁鐵為吸力源、電力為排渣動力以及采用排渣動作斷續(xù)進行的設(shè)計方案,因此本機結(jié)構(gòu)緊湊、耗電低、工作,襯板采用特殊耐磨材料,因此本機不僅“長壽”而且具有高的性。 2.整機體積小、重量輕、故障率低、使用方便。3. 結(jié)構(gòu)新穎,除鐵:改變傳統(tǒng)磁力滾筒除鐵模式,從原理到結(jié)構(gòu)都進行了,采用耐高溫、強磁力的釹鐵硼磁材,利用多組運動磁組鐵雜質(zhì),除鐵效率-提高,可連續(xù)清除125℃以下的粉料中混雜的鐵磁雜物。排鐵口與分選裝置連接,使排出的鐵基本不帶灰。4. 安裝使用簡便:只要有一米二左右的空間,將本機串接于粉料輸送管道中即可使用,外形尺寸還可根據(jù)用戶需要單獨設(shè)計。除鐵功能為連續(xù)、自動完成,設(shè)備啟動后無需專人看管,水泥從中通過時,鐵雜物自動分離排至機外
工作前的準備
1.開車前按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時-處理。
2.認真檢查各安全防護裝置是否,除鐵溜槽有無堵卡,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.檢修或處理除鐵器故障時,必須切斷電源。
4.永磁除鐵器運行時,嚴禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動,停留或清理鐵器,以防鐵器-。
四、正常操作的規(guī)定
1.永磁除鐵器必須待主皮帶開車前啟動,停車時,必須待主皮帶物料拉空停車后,方可停車。
2.吸出的鐵器要及時進行回收清理,發(fā)現(xiàn)必須上交車間,濰坊除味設(shè)備改造,嚴禁私藏。
3.工作過程中要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)現(xiàn)有膠帶跑偏、接頭卡子開,
必須停車處理。
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