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ii.流程特點
（1）完善的控制體系
眼控制系統(tǒng)，將所有塔的操作數(shù)據(jù)直觀顯現(xiàn)，并自動關(guān)聯(lián)、自動調(diào)節(jié)，它們包括：
1．溫度數(shù)據(jù)：塔頂、塔底溫度；再沸器、冷凝器進(jìn)出口溫度；塔體各段及中間罐溫度；回流系統(tǒng)溫度。
2．壓力數(shù)據(jù)：塔頂、塔釜壓力；全塔壓降；進(jìn)、出料壓力等。
3．物位數(shù)據(jù)：各有關(guān)場所的物位數(shù)據(jù)。
4．流量數(shù)據(jù)：各塔的進(jìn)料量、塔頂出料量、塔底出料量、回流量、采出量，上升蒸汽量(蒸發(fā)量)，加熱蒸汽流量等。
5．在線分析：各操作控制點的物料組成、原料品質(zhì)、產(chǎn)品品質(zhì)等。
以上數(shù)據(jù)均相互關(guān)聯(lián)，原料的組成、操作溫度或壓力等發(fā)生變化或產(chǎn)品要求有變化，均可實現(xiàn)自動調(diào)整，達(dá)到新的平衡。負(fù)壓吸收制-處理
的塔內(nèi)件技術(shù)
的無滯液分布器，大型負(fù)壓吸收制-處理，-精餾塔內(nèi)實現(xiàn)零滯液量，大幅度降低汽提蒸汽的品質(zhì)要求；精餾塔的操作更穩(wěn)定，控制更便利，產(chǎn)品得到更充分-。
（3）特殊的液體分布技術(shù)
特殊的液體分布技術(shù)，新型負(fù)壓吸收制-處理，使精餾塔實現(xiàn)均勻分布流體物料；-的防壁流技術(shù)，負(fù)壓吸收制-處理，使塔的分離功效發(fā)揮。
（4）全新概念的回流分配系統(tǒng)
全新概念的回流分配技術(shù)，使精餾塔的采出量、回流量以優(yōu)化方式控制，使塔的能耗、物耗降至低，分離功效佳。負(fù)壓吸收制-處理
因此在蒸汽的作用下更多的氨進(jìn)入氣相，新型負(fù)壓吸收制-處理，并與上一層s型塔板流下的液體建立新的氣液平衡，經(jīng)過多次氣液相平衡后，氣相中的氨濃度被提高到設(shè)計要求，然后由塔頂進(jìn)入冷凝器，被完全液化，該液體部分再從塔頂回流到塔中，剩余部分作為產(chǎn)品被輸送到產(chǎn)品儲罐，隨著氨氣不斷揮發(fā)，液體中氨濃度越來越低，到塔釜時，水中的氨濃度已降低到達(dá)標(biāo)排放的要求。負(fù)壓吸收制-處理
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