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剝線機(jī)常見的故障問題
日常生活中我們終會遇到-小小的問題,而在機(jī)械使用上也同樣會出現(xiàn)很多問題,但因用戶對機(jī)器的不了解導(dǎo)致問題不能得到快速的解決,影響到生產(chǎn)效率與問題。
異物:異物可能是碎皮屑或者其他物質(zhì)。當(dāng)異物剛好處在刀口時,線束在切剝時,因為設(shè)定的刀距是一定的,異物與線束未接觸的一端,會被擠向剝刀,造成割傷劃傷的現(xiàn)象。因此,不定期對刀口進(jìn)行清潔處理(吹氣),具有十分重要的意義。
導(dǎo)管是在線束切剝時對線束一個輔導(dǎo)支撐和輸送的作用。當(dāng)導(dǎo)管出口與切口不在一個水平線時,也會導(dǎo)致線束的上下端在切剝時受力不均勻,進(jìn)而造成割傷劃傷。另外導(dǎo)管管徑過大,也有可能導(dǎo)致這類情況偶發(fā)。解決方法:選擇適合線徑的導(dǎo)管,電腦剝線機(jī),-導(dǎo)管出口與切口的平整性。
線長短不一、實際剝線長小于或等于設(shè)定線長。導(dǎo)線本身粗細(xì)不一。滾動輪有臟物,需清理。導(dǎo)線表面有蠟,導(dǎo)致進(jìn)出線傳輸輪打滑。取出線,程序設(shè)為“00”,空運行,停機(jī),檢查“進(jìn)、出線輪”轉(zhuǎn)動是否靈活或卡滯的現(xiàn)象。放線架有卡滯現(xiàn)象,導(dǎo)致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
同軸剝線機(jī)剝出的線為什么會跑偏?
當(dāng)出現(xiàn)線跑偏問題時,先確定跑偏的位置,根據(jù)線材跑偏情況,初步判斷可能出現(xiàn)的跑偏原因,然后進(jìn)行-,若跑偏依舊存在,可換一根線試機(jī)。當(dāng)以上辦法無法解決跑偏問題時,則需要聯(lián)系剝線機(jī)供應(yīng)商協(xié)助解決。
另外,同軸剝線機(jī)在使用前后,要做好清潔和保養(yǎng)工作,以延長使用壽命,-加工精度。
剝線機(jī)的工作原理是什么?
線材經(jīng)過校直器輸入到進(jìn)線輪后,進(jìn)線滾輪在步進(jìn)電機(jī)帶動上、下右滾輪將需加工線左右移動;刀片在步進(jìn)電機(jī)帶動下,進(jìn)行上、下兩向相反方向運動,通過控制上、下刀片之間的距離,實現(xiàn)剝皮和裁線的功能;出線滾輪步進(jìn)電機(jī)帶動上、下左滾輪將夾持的被加工線左右移動,扭線輪步進(jìn)電機(jī)帶動上、下左滾輪〈扭線輪與出現(xiàn)滾輪在物理上是指同一液輪〉向相反方向前后運動實現(xiàn)扭線功能。
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