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礦粉粘合劑
除塵灰是鋼材生產(chǎn)加工企業(yè)中普遍存在的副產(chǎn)物。具有顆粒細(xì),水分低,碳酸鈣含量高的特點(diǎn),是污染環(huán)境的主要粉塵顆粒物。我公司研發(fā)的不銹鋼除塵灰礦粉壓球粘合劑,有效地解決了上述問(wèn)題,。1.外觀:有灰色、灰白色、和白-末狀。2.成分:主要原料棉花、腐殖酸等,加酸、堿等溶劑經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)而成.3.炭化溫度:230℃,燃燒溫度:575℃。燃燒生成物主要為co2和h2o.4.膠體性質(zhì):復(fù)合型纖維素粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的褐色膠體,穩(wěn)定性強(qiáng),不易分解變質(zhì)。1.用量:各種粉料用量均在1%-4%范圍內(nèi);根據(jù)不同的物料性質(zhì),粘合劑的加入量有所不同。2.使用方便:用粘結(jié)劑按一定比例和其他粉料混合均勻后再加水?dāng)嚢?-5分鐘,待物料有粘性后即可制球或壓塊。3.不增加任何灰分,不降低品位,不阻燃;粘結(jié)力強(qiáng),成型效果好;4.-:原料成分主要是碳水化合物,不產(chǎn)生其他有害氣體和雜質(zhì),不影響產(chǎn)品品質(zhì),對(duì)人體無(wú)害,對(duì)環(huán)境友好。5.缺點(diǎn):粘結(jié)劑單價(jià)較高,客戶需根據(jù)自身產(chǎn)品價(jià)值核算好綜合使用成本。
礦粉粘合劑
除塵灰含鐵量含碳量高,是-的二次資源。然而由于成分復(fù)雜,粒度變化及水分波動(dòng)大等原因,使得除塵灰的利用較為困難。
進(jìn)行球團(tuán)制作的除塵灰,氧化鈣含量超過(guò)20%需要加水消解。使用除塵灰粘合劑,降低除塵灰壓球成本,提高球團(tuán)強(qiáng)度。解決了鋼廠排污問(wèn)題,礦粉粘合劑,進(jìn)而保護(hù)環(huán)境。
因?yàn)榉蹓m中碳酸鈣的含量較高,使得壓球粘合很難實(shí)現(xiàn)。而且短時(shí)間內(nèi)即可自動(dòng)松散,礦粉粘合劑 合金礦粉粘合劑,因粉化率高,強(qiáng)度低,使生產(chǎn)利用效率隨之降低,達(dá)不到-生產(chǎn)冶煉要求。
經(jīng)過(guò)壓球處理后,進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐,煉鋼時(shí)加入可以當(dāng)做冷卻劑使用,起到增加渣中氧化鐵促進(jìn)化渣的作用,同時(shí)在操作得當(dāng)?shù)那闆r下,也可以回收一定量的金屬鐵,起到廢舊金屬資源的再利用。
近年來(lái),礦粉粘合劑 除塵灰壓球粘合劑,日本也開始考慮把含碳球團(tuán)作為新型爐料用于高爐中。
球團(tuán)的好壞,主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。所以公司會(huì)根據(jù)原料、線、合算成本來(lái)調(diào)配粘合劑,讓客戶對(duì)礦粉粘合劑的成球效果滿意。
礦粉粘合劑
球團(tuán)粘合劑配比及使用方法1、鐵精粉1000kg,干粉粘結(jié)劑:15-20kg;固化水:50-80kg(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。2、采用傳送帶輸送方式,先在傳送帶上加裝干粉定料機(jī),將粘合劑加入干粉定料機(jī);3、然后將原料用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi),在攪拌機(jī)上加裝水箱,礦粉粘合劑 冶金礦粉粘合劑,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻(手握成團(tuán)為宜)后進(jìn)入壓球機(jī)即可;4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi),在150℃條件烘干2-3小時(shí)即可,也可自然晾干。
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