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常用的鋁合金切削液分為三大類:水溶液、乳化液和切削油。
1、水溶液 水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導(dǎo)熱性能和冷卻效果好,但單純的水容易使金屬生銹,潤(rùn)滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加劑,如防銹添加劑、表面活性物質(zhì)和油性添加劑等,使其既具有-的防銹性能,又具有一定的潤(rùn)滑性能。在配制水溶液時(shí),要-注意水質(zhì)情況,如果是硬水,鋁合金切削液價(jià)格,必須進(jìn)行軟化處理。
2、乳化液 乳化液是將乳化油用95%~98%的水稀釋而成,宣城鋁合金切削液,呈乳白色或半透明狀的液體,具有-的冷卻作用。但潤(rùn)滑、防銹性能較差。通常再加入一定量的油性、極壓添加劑和防銹添加劑,鋁合金切削液廠家電話,配制成極壓乳化液或防銹乳化液。
3、切削油 切削油的主要成分是礦物油,少數(shù)采用動(dòng)物油或復(fù)合油。純礦物油不能在摩擦界面形成堅(jiān)固的潤(rùn)滑和防銹作用。
鋁合金切削液跟普通的切削液有什么區(qū)別?
區(qū)別:鋁合金切削液相比普通切削液要有-的潤(rùn)滑性,冷卻性、過濾性和防銹性。
原因:這主要是鋁合金質(zhì)軟,塑性大,加工時(shí)很容易沾刀,在刀具上形成形成積屑瘤,高速切削時(shí)可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象,使刀具喪失切削能力,并影響加工精度和表面精糙度。
所以我們?cè)谶x用切削液的時(shí)候不能選用普通的切削液,要使用鋁合金切削液。
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