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按照對象和管理內(nèi)容不同,wms系統(tǒng)的入庫功能可以分為:采購入庫、成品生產(chǎn)入庫、銷售退回入庫和生產(chǎn)退料入庫。
一、采購入庫
wms與sap集成后,sap將采購訂單同步到wms系統(tǒng)中。根據(jù)wms系統(tǒng)的條碼功能,進(jìn)行物料標(biāo)簽打印和粘貼。收貨時,可分為質(zhì)檢和非質(zhì)檢收貨:
1、質(zhì)檢收貨:員工利用pda,對到來的物料進(jìn)行質(zhì)檢。收貨成功后,智能wms系統(tǒng),品質(zhì)為待檢的,并生成sap憑證號。
2、非質(zhì)檢收貨:員工利用pda,對到來的物料進(jìn)行質(zhì)檢。收貨成功后,品質(zhì)為良品,并生成sap憑證號。
采購收貨完成后,對品質(zhì)為良品的物料進(jìn)行上架,對于品質(zhì)為-品的進(jìn)行退貨,并生成sap憑證號。
采購入庫完成后,自動更新物料庫存數(shù)量、庫位庫存,-實物與系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致。
二、成品生產(chǎn)入庫
wms與sap集成后,sap將成品生產(chǎn)入庫單同步到wms系統(tǒng)中。由于成品條碼是在mes系統(tǒng)那里已經(jīng)生產(chǎn)并粘貼好了,所以就不需要在wms發(fā)行和打印條碼。
員工利用pda查看成品入庫任務(wù),然后掃描上架儲位和成品條碼標(biāo)簽,進(jìn)行成品上架作業(yè)。
成品入庫作業(yè)完成后,生成sap憑證號,并自動更新成品庫存數(shù)量、庫位庫存,-實物與系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致。
三、銷售退回入庫
wms與sap集成后,sap將銷售退回入庫單同步到wms系統(tǒng)中。在wms系統(tǒng)中,可將相同部門的銷售單據(jù)進(jìn)行合并和打印條碼標(biāo)簽。
員工利用pda查看銷售入庫任務(wù),然后掃描上架儲位和物料/成品條碼標(biāo)簽,進(jìn)行銷售入庫上架作業(yè)。
銷售退回入庫作業(yè)完成后,生成sap憑證號,并自動更新成品庫存數(shù)量、庫位庫存,-實物與系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致。
四、生產(chǎn)退料入庫
wms與sap集成后,sap將生產(chǎn)退料入庫單同步到wms系統(tǒng)中。在wms系統(tǒng)中,可將生產(chǎn)退料入庫單據(jù)進(jìn)行合并和打印條碼標(biāo)簽。
員工利用pda查看生產(chǎn)退料入庫任務(wù),然后掃描上架儲位和物料/成品條碼標(biāo)簽,進(jìn)行生產(chǎn)退料入庫上架作業(yè)。
佛山某電子公司是一家從事精密連接器設(shè)計、制造及銷售的高新科技企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于消費電子、汽車電子及網(wǎng)絡(luò)通訊領(lǐng)域。
經(jīng)過雙方多次溝通,結(jié)合了標(biāo)領(lǐng)在電子倉儲管理上的豐富經(jīng)驗,標(biāo)領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊為其-了一套倉儲物流全渠道解決方案。
1、規(guī)范化倉庫流程
規(guī)范化倉庫作業(yè)流程,針對現(xiàn)場作業(yè)流程結(jié)合系統(tǒng)邏輯,廣州wms,對倉庫現(xiàn)場合理規(guī)劃,-各個工作環(huán)節(jié)分工清楚、責(zé)任明確、流程順暢。
2、敏捷倉庫-
對庫內(nèi)所有貨品進(jìn)行條碼化管理,結(jié)合rf手持終端,實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù)實時采集,無需手寫單據(jù)交給專人進(jìn)行統(tǒng)計,做到作業(yè)進(jìn)度實時掌控、現(xiàn)場實時-、業(yè)務(wù)實時分析,提升了整體作業(yè)效率。
3、精細(xì)化管理
對倉庫的收、發(fā)、移位、補、盤、庫存、倉庫人員以及內(nèi)部各類-流程均進(jìn)行信息化管理,從商品入庫——庫內(nèi)業(yè)務(wù)操作——出庫,從分類分區(qū)、定位定量等維度實現(xiàn)精細(xì)化管理。
4、庫存準(zhǔn)確實時
提供了多種方式的盤點模式:全盤、抽盤、動銷盤點等,做-實一致。而且每當(dāng)出入庫作業(yè)完成后,庫存數(shù)據(jù)自動動態(tài)更新,避免了庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時問題,庫存準(zhǔn)確率達(dá)99%。
5、批次管理 產(chǎn)品追溯
wms系統(tǒng)具備完善的批次屬,且能實時記錄每個環(huán)節(jié)的作業(yè)情況,既-了-先出的實行, 又能滿足物料/成品追溯需求。
6、豐富報表記錄
建立了豐富完善的庫內(nèi)報表體系,對庫內(nèi)作業(yè)流程要點的監(jiān)控、人員效率的統(tǒng)計等,系統(tǒng)通過報表展示給管理者現(xiàn)場庫內(nèi)的實際情況,提高了現(xiàn)場處理能力。
7、多系統(tǒng)對接,數(shù)據(jù)互通
wms系統(tǒng)對接erp、srm等信息系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時同步,提高倉庫管理效率。
8、靈活性高
wms系統(tǒng)的高可配置靈活性及可擴(kuò)展性,為公司今后信息平臺的優(yōu)化和擴(kuò)展提供了條件,也為新的業(yè)務(wù)模式提供了強有力的支持!
wms是新一代倉庫信息化管理系統(tǒng),協(xié)助公司由繁化簡,打造精益化、信息化、智能化的倉庫中心,實現(xiàn)降本增效的管理目標(biāo)。
wms帶來的改變:
1、提高溝通效率
在沒應(yīng)用wms之前,日常的出入庫信息內(nèi)容獲取,通常根據(jù)電話溝通,口頭傳遞信息等方式,以致出入庫信息獲取不夠?qū)崟r準(zhǔn)確,等到貨品到庫或者需要出庫時,匆匆忙忙再來趕工,無論是在效率上,還是準(zhǔn)確率上,都不盡人意。
通過wms系統(tǒng)的應(yīng)用,可以實時獲取出入庫信息,從而提前安排好計劃,包括庫位的騰空、人員的安排、裝車上貨時間等等,從而讓整個出入庫作業(yè)有條不絮地進(jìn)行,更快完成出入庫任務(wù)。
2、加強作業(yè)過程-
在沒應(yīng)用wms之前,日常的作業(yè)過程是很難得知的,導(dǎo)致有些員工不按流程來作業(yè)、作業(yè)中問題被掩蓋、不了解作業(yè)進(jìn)度等等,無疑增加了不少作業(yè)成本。
通過wms系統(tǒng)的應(yīng)用,wms倉庫管理系統(tǒng),結(jié)合pda手持機(jī),可以實時采集作業(yè)數(shù)據(jù),并在看板上實時顯示。這樣一來,管理者就可以實時了解作業(yè)完成情況,及時發(fā)現(xiàn)問題并解決,-倉庫現(xiàn)場作業(yè)的安穩(wěn)進(jìn)行、完成。
3、降低庫存資金
在沒應(yīng)用wms之前,需要人工來錄入數(shù)據(jù)進(jìn)行庫存更新的,這就導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)存在滯后性、不準(zhǔn)確性,進(jìn)而影響到生產(chǎn)、采購和銷售計劃執(zhí)行。
通過wms系統(tǒng)的應(yīng)用,可以在作業(yè)完成后,數(shù)據(jù)自動采集并同步到系統(tǒng)后臺上,自動更新庫存動態(tài)數(shù)據(jù),-庫存準(zhǔn)確、實時,同時也減輕了員工錄入工作量。
4、追溯管理管理
wms可自動記錄每個環(huán)節(jié)作業(yè)情況,形成追溯鏈條,出現(xiàn)問題可以快速追溯到責(zé)任人和時間,-產(chǎn)品的安全。
5、詳細(xì)的倉庫運營數(shù)據(jù)
wms可以自動生成多種倉庫數(shù)據(jù)報表,包括盤點報表、庫存報表、出入庫報表、庫位報表等等,方便管理者了解倉庫運營情況,從而做成更為合理的倉庫運營計劃,達(dá)到降本增效。
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