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東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設備為主,全自動水下切粒機,-致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設備: 水下切粒機頭、水下造粒機,水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。
塑料造粒機水下熱切有如下優(yōu)點:
1.顆粒外形美觀,均勻,不易粘結(jié)。
2.多孔模板(出料板)孔數(shù)較多,切刀可髙速旋轉(zhuǎn),因此產(chǎn)量高,用螺桿直徑***460毫米,螺桿轉(zhuǎn)速110轉(zhuǎn)/分,電動機功率2200千瓦的擠出機制造聚乙烯粒料,生產(chǎn)能力達15噸/小時。
3.切下的顆?捎盟斔偷饺魏蔚胤剑僮鳠o噪音。
4.密閉操作,顆粒-,無灰塵及雜質(zhì)混入。
水下造粒機主要缺點是:
1.附屬設備龐大,如溫水循環(huán),顆粒脫水等裝置。
2.由于機頭與溫水接觸,為防止機頭降溫,需消耗大量熱能,如聚乙烯造粒機頭需用25公斤/厘米2的蒸汽加熱,聚造粒機頭需用60公斤/厘米2蒸汽加熱。
東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設備為主,-致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設備: 水下切粒機頭、水下造粒機,水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。
東莞切粒機滾刀都是一般采用變頻調(diào)速、交流電機驅(qū)動或直-速、直流電機驅(qū)動。減速和傳動在同一箱體之內(nèi),外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器,雙螺桿水下切粒機,可以保護螺桿和傳動箱不因超負荷而損壞。
切粒機滾刀的工作原理
切粒機滾刀所切的物料都是經(jīng)過加料口,在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下,被搓成團狀并沿螺槽滾動前進,因為有滾刀螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用,物料受到進一步的混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,從而呈現(xiàn)出來的是一種粘流狀態(tài),連云港水下切粒機,并且還是一定的壓力和溫度通過機頭,后得到所需形狀的制品。
東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設備為主,-致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設備: 水下切粒機頭、水下造粒機,水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。
水下切粒設備的發(fā)展是在上世紀七十年代,隨著材料科學的發(fā)展以及對高分子聚合物的研究,人們對塑料及塑料制品有了很大需求,化工化纖行業(yè)發(fā)展速度很快,由于聚合物顆粒在化工化纖行業(yè)應用廣泛,市場需求量-,單螺桿水下切粒機,因此各個公司開始研究高分子聚合物切粒設備。水下切粒設備由德-xian生產(chǎn)的,德國automatik生產(chǎn)的usg系列水下切粒設備在上處于領xian的-,我國的水下造粒設備就是通過吸收、-德國automatik生產(chǎn)的 usg600/1型水下切粒機技術(shù)基礎上在上世紀八十年代fang制而成的,已經(jīng)形成了 sql350、sql610、sql680、sql950等系列產(chǎn)品。目前-許多廠家都生產(chǎn)水下切粒設備,小負荷的(3t/h)水下切粒一般采用美國gala,德國bkg等;大負荷生產(chǎn)的水下切粒系統(tǒng)一般采用。
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