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伺服電機直接驅(qū)動的等光程系統(tǒng)

與上述兩種光路補償措施相比，等光程具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、調(diào)整方便等優(yōu)點，金屬光纖激光切割機，能在連續(xù)加工中--透鏡上的光斑面積不變；同時，還能根據(jù)不同的切割工藝要求，改變切割時焦點半徑和焦點-的大小。目前，國內(nèi)關(guān)于等光程方面研究還不多，如天津城市建設(shè)學(xué)院的揚曉東等，提出了光路長度補償系統(tǒng)的三種機構(gòu)設(shè)計方案，并從機構(gòu)的角度對其進(jìn)行了分析和比較，其方法的提出對激光切割機飛行光路的設(shè)計具有一定的指導(dǎo)意義。采用機構(gòu)來實現(xiàn)光路補償，會使設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸過大，同時增加了設(shè)備的復(fù)雜程度，光纖激光切割機價格，安裝調(diào)整難度大。隨著伺服控制技術(shù)的日益成熟，采用伺服電機直接驅(qū)動等光程裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便等優(yōu)點，是一種經(jīng)濟、實用的光路補償方案。伺服電機直接驅(qū)動的等光程光路補償方案主要包括激光發(fā)生器、固定于機身上的反射鏡、伺服電機驅(qū)動的運動裝置上的補償反射鏡、橫梁上的反射鏡、z軸上的反射鏡片。當(dāng)固定在z軸上的切作x，y向運動時，補償反射鏡作s向運動來補償光路長度的變化，進(jìn)而保持激光切割機在連續(xù)切割加工時焦點半徑和焦點-不變。當(dāng)有不同加工需要時，比如切割不銹鋼薄板與低碳鋼厚板，需要不同的焦點大小、焦點-、行走速度，此時，可通過控制器改變等光程裝置的初始位置來改變光路長度，進(jìn)而改變透鏡表面光束直徑，終改變焦點大小和焦點-，以滿足不同加工需要。

切割穿孔技術(shù)：任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：

（1）穿孔：(blast drilling)，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān)，穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。